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消除硫铬污染的制革新工艺
本技术是对制革湿态加工作业的变革，其要点是：硫化物循环使用，生产过程不用水洗，消除了
硫离子（Ｓ＋［－２］）的液相污染；减少石灰用量，渣脚加以处理．解决了硫离子（Ｓ＋［－２］）
的固相污染．重革通过回收，轻革通过氧化，消除了硫离子（Ｓ＋［－２］）的气相污染．由于铬鞣液
的循环使用，解决了轻革中三价铬离子（Ｃｒ＋［＋３］）和盐的污染．本技术将消除污染、提高质量
、简化工艺、另于操作和降低成本有机地统一起来，具有明显地经济效益和社会效益．适应于大小各类
制革工厂．
一种脱除硫化氢的方法
本技术是关于一种催化脱除化学工业气体中硫化氢和二氧化碳的方法，该方法适用于水煤气，天
然气，合成气，燃料气等．本技术是利用木钠或木钙为主体成分的一种催化剂或用造纸厂废黑液作催化
剂的一种脱硫方法．按本技术脱硫，所得硫泡沫色泽洁白，炼制硫磺纯度高．催化剂无毒，无腐蚀性，
价格低廉，经济效益显著，是工业脱硫的理想方法．
从电解盐水中去除硫酸盐的方法
从含碱金属氯化物盐水的电解废水中去硫酸盐杂质，把废水稀释到碱金属氯化物含量小于１５０
克／升，然后，使稀释的废水与弱碱性阴离子交换介质接触．
湿式除硫装置及其用途
本技术是关于一个湿式烟道废气除硫装置，它克服了现有技术中的缺点，吸收塔不需要装备特殊
的部件，并能省去用来进行中和和氧化的部件．该装置是用钙吸收剂除去废气中含的ＳＯｘ（硫的氧化
物）并回收副产品石膏．该装置的特征是：把装置的除尘部分与传统的吸收塔合并在一起，并把这个除
尘部分设计成兼有中和末反应的石灰石的功能和进行氧化的功能．也就是说，该装置的特征就是把用来
进行气体冷却、除尘、吸收和除去ＳＯｘ以及除去带入的水雾的所有部件都放在同一个装置内．
从液态烃原料中除硫化羰的方法
本技术叙述从一种液态的碳氢化合物原料中除去硫化羰的方法，所述的方法包括步骤（ａ）使所
述之碳氢化合物料通过一种吸收性物质，该物质是将镍淀积在一种载体物质上所组成的，此处之镍同时
以氧化镍和金属镍的形式存在；以及（ｂ）回收一种实际上已经降低了其中之硫化羰的含量之液态的碳
氢化合物流分．
从气流中脱除硫化氢的一种螯合剂的稳定化溶液
与羟基自由基有较高亲合力的可溶性化合物是脱硫化氢过程中所用螯合剂的有效稳定剂，包括水
可溶的芳香族化合物、溴离子、碘离子、氰化物、亚硝酸盐、氨基酸、糖类、抗坏血酸、醇、多元醇、
脂肪醛、含不饱和碳－碳键的可溶的有机化合物，二甲亚砜，有机二硫化物，烷基胺和甲酸盐．芳香族
化合物还具有能与羟基自由基形成螯合剂的优点．
从气流中脱除硫化氢和／或二氧化碳的方法
使酸性气体与含有多价金属螯合物的碱性水溶液中的Ｈ－［２］Ｓ和／或ＣＯ－［２］选择吸收
剂接触，从酸性气流中脱除硫化氢和二氧化碳。一个方案是，接触区的多价金属螯合物呈还原态或低价
态，然后在氧化区氧化成高价态，以用来在接触区将硫氢化物和／或硫化物转变为硫。另一方案是，与
气流接触的含有Ｈ－［２］Ｓ和／或ＣＯ－［２］选择吸收剂的碱性水溶液中存在高价态和低价态多价
金属螯合物的混合物，且低价态多价金属螯合物的量是高价态多价金属螯合物量的至少５倍以上。
从流体料流中脱除硫化氢的组合方法
本技术涉及一种新的组合方法，包括利用装有可再生的物理吸附剂的主吸附床和装有化学吸附剂
的辅助吸附床，脱除流体料流中的硫化物。本法的产品收率高，纯度高，投资费用低。也公开了采用上
述方法脱除硫化物的一种体系。
从气流中脱除硫化氢的方法
由气流中脱除Ｈ－［２］Ｓ的方法，包括使气流在第一吸收段与可再生的吸收剂接触，得到净化
气体和含Ｈ－［２］Ｓ的负载吸收剂，将负载吸收剂送入再生器进行再生，产生含Ｈ－［２］Ｓ的尾气
，尾气经硫回收装置产生单质硫和含ＳＯ－［２］和Ｈ－［２］Ｓ的尾气，将ＳＯ－［２］转化为Ｈ－
［２］Ｓ得到还原的尾气，使其在第二吸收段与可再生的吸收剂接触，得到第二净化气和含Ｈ－［２］
Ｓ的半负载吸收剂，将其送入再生器进行再生，将部分再生的吸收剂送入第一吸收段，完全再生的吸收
剂送入第二吸收段，。
一种燃气除硫方法
一种燃气除硫方法，适用于含硫燃气及含硫工业尾气，特别是低硫天然气的除硫过程。其特征在
于除硫剂为含有一种或一种以上的用钨、钼、钒酸盐与磷、硅、砷和锗酸盐所形成的杂多酸。燃气中的
Ｈ↓［２］Ｓ与杂多酸反应生成硫和杂多兰，达到除硫的目的。杂多兰可以与氧化再生为杂多酸循环使
用。本技术的燃气除硫剂制备工艺简单、除硫效果好，且除硫反应物为硫磺，无污染，经济效益好。
在固体产生量最少时, 从流体中去除硫化氢的工艺
将含有硫化氢的流体例如地热蒸汽或酸性气体与含有多价金属螯合物和亚硫酸氢盐的水溶液相接
触，从而将硫化氢转化为单体硫，然后再转化成可溶性的硫的化合物。该金属螯合物被还原成较低氧化
态的金属螯合物，然后该较低氧化态的金属螯合物再被空气氧化，回到较高氧化态，且被重复使用。焚
烧流体中的硫化氢，接着用溶液在两级逆流洗气塔中吸收所生成的二氧化硫，于是就生成了亚硫酸氢盐
，该洗气塔是在有利于多生成亚硫酸氢盐，少生成亚硫酸盐和在选择性地不吸收二氧化碳的条件下运行
的。
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