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从气体中脱除硫化合物的方法
    本技术涉及到一种从气体混合物中催化还原二氧化硫的方法,该气体混合物至少包括10vol
%水,其中在至少2000h↑[-1]的空速下和还原组分的存在下,将所述气体混合物通过硫化形
式的抗硫氢化催化剂,更优选是至少包括部分氢气,在125℃到300℃的范围内,还原组分与二氧
化硫的摩尔比要大于10小于100,还原之后,再将所述气体混合物通过一个干燥的氧化床,以期将
硫化合物的氧化物,特别是硫化氢氧化为元素硫。
从汽油中去除硫化合物的方法
    从烃流中除去硫化合物。在一个优选实施方案中,使来自流化床催化裂化设备的汽油流在萃取蒸
馏塔(C-201)中进行萃取蒸馏以便将烯烃排至萃余液流中,同时将硫化合物萃取至萃取流中。
消除硫酸雾气的方法与装置
    本技术提供一种消除硫酸雾气的方法,使含有硫酸雾气的气体经过一气体扩散器而通入一吸收溶
液中,其中气体扩散器上具有平均孔径为1000微米或以下的孔洞。这种消除硫酸雾气的方法既简单
又十分有效。
从废水中去除硫化合物
    本技术涉及一种从废水中去除硫化合物的方法,所述的方法可以回收元素硫。在两个不同的反应
器中实施该方法。在第一反应器中有机化合物被转变为酸化合物,硫化合物转变为硫化物化合物。在第
一反应器中用汽提气去除硫化物化合物。随后第一反应器中的流出物被输送到第二厌氧反应器中,在其
中有机化合物例如酸化合物被转化以产生沼气,同时来自前步中的任何未转化的硫化合物被转化为硫化
物化合物。最后,在汽提系统中除去来自第二反应器的硫化物化合物,在吸收塔中转化为元素硫。
从气体和液体碳氢化合物流中去除硫化合物的方法
    本技术提供了一种从液体或气体原料流中,尤其是碳氢化合物原料流中去除硫化合物的方法,包
括(-2)氧化态硫。根据本方法,将包括这些硫杂质的这样的原料流与包括含金属离子的有机组合物
的吸收剂相接触,从而形成硫金属阳离子配位化合物,其中硫的氧化态和金属阳离子在本质上没有改变
。将配位化合物从原料流中分离出来,并且通过从配位化合物中离解硫化合物对吸收剂进行再生。
地下卤水除硫酸根的方法
    本技术涉及一种地下卤水除硫酸根的方法,利用氨碱法纯碱生产的蒸馏废液中所含的氯化钙与卤
水中的硫酸根反应,蒸馏废液按所含Ca↑[2+]与卤水中SO↓[4]↑[2-]的摩尔比为1.
5~1.7量投入卤水中。采用专用的多格方槽反应器延长有效的化学反应时间,使反应充分进行并保
持固体物料呈悬浮态,避免积垢;本技术辅以膜过滤技术使悬浮态物料的固液得以完全分离,分离得到
的盐水产品中SO↓[4]↑[2-]≤2g/l,固含量≤1mg/l,可用作氨碱法纯碱生产原料

一种含高浓度氯化钠溶液脱除硫酸根离子的方法
    本技术公开了一种含高浓度氯化钠溶液脱除硫酸根离子的方法,包括如下步骤:离子膜电解槽出
的淡盐水脱除氯气,将得到的除氯淡盐水进入微滤器脱除微小颗粒,所采用的微滤膜材料为聚丙烯、聚
偏氟乙烯、聚四氟乙烯、碳微孔管、金属微孔管和陶瓷微孔管中的一种,得到的淡盐水经高压泵加压后
进入纳滤膜脱硫酸根离子装置,得到低硫酸根离子浓度的渗透液。纳滤膜组件的结构通常可以采用卷式
或中孔纤维。本技术工艺稳定,操作方便,运行成本低,易于工业化应用。采用本技术技术,由氯化钠
浓度约200g/L和硫酸根离子浓度约10g/L的盐水得到氯化钠浓度约200g/L和硫酸根离
子浓度仅小于1.0g/L的盐水。
一种对含残留二氧化硫食品的除硫方法
    一种对含残留二氧化硫食品的除硫方法,特别是涉及对含残留二氧化硫的脱水食用菌食品、地瓜
干食品的除硫方法,将含残留二氧化硫食品浸没入含醇水溶液中,在过氧化氢稳定剂柠檬酸及其钠盐存
在条件下,用过氧化氢进行氧化除硫处理,降低食品中残留二氧化硫含量。
从气体混合物中脱除硫化物的吸收液
    本技术属气体加工领域。提出了一种从气体混合物中脱除硫化物的吸收液,包括(1)主吸收剂
,由空间位阻胺(I)和N-甲基二乙醇胺(II)组成;(2)助溶剂(III),由下列物质中的
一种或几种组成:环丁砜、N-甲基吡咯烷酮、聚乙二醇二烷基醚、吗啉及其衍生物;(3)催化剂(
IV),由下列物质中的一种或几种组成:C#-[2]~C#-[12]烷链醇胺、哌嗪及其衍生物
、喹啉化合物、尿素、金属酞菁类化合物。采用本溶液,能同时将H#-[2]S、COS、硫醇、硫
醚等硫化物脱除,从而可减少处理工序。
深度脱除硫化物的分子筛吸附剂及制法和应用
    一种深度脱除硫化物的分子筛吸附剂,由Y型分子筛负载金属盐类组成,金属盐类的分散量为0
.1~15wt%;其金属盐类为钾、镁、钙、铁、钴、镍、铜、锌、银、镧的硫酸盐、硝酸盐、氯化
物、醋酸盐、碳酸盐和/或其混合物。将分子筛与上述金属盐类混合后于160~700℃下焙烧4~
24小时。将吸附饱和后的分子筛吸附剂在200~400℃下通入N#-[2]吹扫2~6小时进行
再生后可继续使用,再生两次后,4小时内硫的吸附容量仍为初始吸附容量的90%。本吸附剂对硫的
吸附容量可达65mg硫/g吸附剂,具有制备方法简便,再生方便的特点。该吸附剂特别适合于脱除
噻吩及其衍生物。
用高硫铝土矿生产氧化铝的除硫方法
    本技术是一种用高硫铝土矿生产氧化铝的除硫方法,它是在用拜耳法高压溶出工艺获得的含硫铝
酸钠溶液粗液或精液中加入铝酸钡,与现有技术相比:本技术工艺简单、操作方便、除硫率高、除硫费
用低廉;经过实际试验发现:本技术提供的方法除硫与氢氧化钡作为除硫剂的除硫的方法比较,除硫费
用可以减少一半左右;由于在除硫过程中苛性比值会有所降低、故可选用拜尔法溶出粗液或精液除硫,
这样就能够及早地把硫除掉,可避免种分工序后继工序受硫的危害而影响氢氧化铝的质量和操作;申请
人在贵州进行了生产实验,结果发现:除硫的费用约为每吨氧化铝需要支出不超过20元,对于企业来
讲,这个条件是愿意接受的。

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