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P270-新型水乳液型纸塑复合粘合剂制备方法:它采用预乳化种子乳液聚合半连续滴加工艺制得,其中固含量为50%。本发明产品用途更加广泛,不仅可用于彩印纸制品与BOPP的复合,还可用于真空镀铝聚酯薄膜与白卡纸的复合;产品粘度可通过改变功能单体的加入方式与数量来调节,因此可不必外加增粘剂来提高产品的粘度;本发明方法能使生产操作方便,产品性能稳定,克服了原有溶剂胶易燃、易爆、有毒的缺陷,是环境友好产品。
P271-水乳液纸塑粘合剂:适合于纸张与塑料薄膜的粘合。其特点是:它是由玻璃化温度为-20℃~0℃的聚丙烯酸酯乳液,玻璃化温度为10℃-30℃的醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚乳液和聚乙烯醇缩甲醛胶按一定比例共混配制而成。与已有的技术相比,具有不含有机溶剂,无毒无污染,对纸张和塑料都有很好的粘合强度,使用方便,成本低等优点。
P272-水溶性纸塑复合胶粘剂制备方法:克服了一般水溶性胶粘剂对塑料膜粘接性能不理想的缺点。该胶粘剂由丁二烯、苯乙烯及不饱和功能性单体的共聚合橡胶乳液与按照本发明方法制备的增粘树脂乳液共混组成。按干固质量计,橡胶乳液与增粘树脂乳液的共混比是10∶3~10∶9。这种胶粘剂适用于纸与塑料膜,塑料编织布的复合,特别是用于纸与经过电晕处理的聚烯烃膜的复合,具有好的透明性、耐水性和粘接性能。
P273-纸塑复合粘合用冷贴水乳胶:采用外常乳液聚合法,用以下组分的全部或部分构成:丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯,醋酸乙烯及适量丙烯酸甲酯和功能单体。与现有类似产品相比,本发明产品具有流动性良好,生产成本低、强度及耐候性好、环保性能好的优点。
P274-复膜粘合剂:它含有聚丙烯酸酯、改性剂、表面活性剂和水,该复膜胶不燃烧、不易爆、无毒、无刺激性气味,成本低,易于储存和运输。本发明解决了现有的有机溶剂型复膜胶的高毒、易燃易爆、污染环境等问题。本发明的复膜胶可用于拉伸聚丙烯、聚乙烯、聚酯薄膜与彩色印刷纸的复合,粘接强度高,成膜韧性好,复膜制品外观平整,亮度极佳,具有很好的装饰效果。
P275-纸塑复合层状产品以及一种无色透明的压敏粘合剂:该层状产品包括:纸层、塑料薄膜层,以及由粘合剂形成的粘合层,该粘合剂的配方各组分为:丙烯酸丁酯,丙烯酸乙酯,乙酸乙烯酯,甲基丙烯酸乙酯,丙烯酰胺,顺丁烯二酸酐,过氧化苯甲铣,甲苯,乙酸乙酯。由于粘合剂中除去了带色的增粘树脂,因此它是无色透明的;由于加入了乙酸乙烯酯作为共聚单体,同时增大丙烯酸丁酯的含量,使其内聚力及粘性不至降低。
P276-用于纸质印刷品与塑料薄膜复合层压的无毒型纸塑粘合剂:该粘合剂的配方各组分的重量份数范围为:丙烯酸丁酯;醋酸乙烯酯;丙烯酸;过氧化苯甲酰;工业乙醇;氨气适量。由于本粘合剂只用工业乙醇作溶剂(无苯)。所以该
粘合剂使用时安全、无毒、对环境污染甚小,并且成本低廉、其剥离强度,干燥性能及光亮度优良。
P277-纸塑复合树脂乳液胶粘剂:它涉及粘合剂,尤其涉及复合型的热固性粘合剂。本粘合剂由丙烯酸或丙烯酸醋乳液、聚乙烯醇缩甲醛树脂胶、甲苯树脂胶、苛发性聚苯乙烯胶、FS—5胶混合而成。它特别适用于聚丙烯编织布—塑料膜、纸—塑料膜等复合材料的层间粘合,它既适用于非极性材料粘接,也适用于极性材料粘接;复合时,采用热风予热冷压贴合定位工艺,便于工业化生产。它粘合牢固、耐温、耐湿、抗老化性能好,用途十分广泛,价格低。
P278-织物的超双亲/双疏复合功能处理方法:(1)先用非聚合性气体低温等离子体处理织物:将织物放入处理槽内,处理槽内的压力小于或等于10Pa;通入非聚合性气体,调压力为10~200Pa;然后对处理槽内放置的电极施加电压,进行辉光放电,进行低温等离子体处理;处理时间3~600秒,得到超双亲织物;(2)采用有机氟整理剂对超双亲织物进行局部浸渍、涂层或喷雾超双疏处理,得到同时具有超双亲部分与超双疏部分的织物;经本发明方法处理后的织物可以迅速吸收人体排出的汗水,并高效排出到外界,而且使皮肤和织物不形成大面积粘附,使人们感觉干爽舒适。
P279-超双疏性(疏水和疏油)薄膜制备方法:该薄膜由经过处理的直径分布在10~500nm之间,厚度1~100μm之间的纳米管或纳米纤维组成。首先采用化学气相沉积的方法,得到具有阵列结构的薄膜。然后依次用热的浓酸,大量超纯水及含有疏水试剂的醇溶液处理,再热处理后即可得到超双疏薄膜。本发明的超双疏薄膜材料具有制备工艺简单、疏水疏油效果好,性能稳定等优点,可广泛应用于具有自清洁功能的表面防污处理;石油管道内壁降低能耗;新型生物芯片微型反应器等领域。
P280-超双疏(疏水、疏油)表面处理剂:是由含氟有机硅氧烷化合物(C#-[n]F#-[2n+1]X)#-[2]N[CH#-[2]CH#-[2]N(C#-[n]F#-[2n+1]X)]#-[y]CH#-[2]CH#-[2]
CH#-[2]Si(OR)#-[3](其中y=0,1,2;n=2-10的整数;R=-CH#-[3],-C#-[2]H#-[5];X=-CH#-[2]CH#-[2]-,
或-SO#-[2]NR#-[1]CH#-[2]CH#-[2]-:R#-[1]=H,或C#-[1]-C#-[4]的烷基);硅酸酯(CH#-[3])#-[m]
Si(OR#-[4])#-[4-m](其中R#-[4]=-CH#-[3],-C#-[2]H#-[5];m=0,1,2);全氟代乙烷
(CF#-[2]ClCFCl#-[2],CF#-[2]ClCF#-[2]Cl,CFCl#-[2]CFCl#-[2]或CF#-[3]CCl#-[3]),水和浓H#-[2]SO#-[4]组成。本发明可用于玻璃、陶瓷、金属、纸制品、塑料、纤维和纺织物表面的防油、防水处理及鱼雷、舰船和输油、输水管道的减阻处理。
P280a-高效、多功能、环保型纳米浆纱助剂:涉及纺织上浆浆料助剂技术领域。它由占总重量1~50%的超微无机粒子、占总重量0.1~10%的分散剂及余量的水组成。该助剂单分散性好、使用效率高、储存期长;其在纺织上浆中使用,对全棉纱线可完全不用PVA、对棉涤或涤棉纱线可1比10以上取代PVA,无毒环保,并且效率提高、成本降低,特别适合用于高支高密织物的生产。除此之外,还适合在面料后整理、涂料、造纸以及胶粘剂中使用。
P280b-纯天然大蒜沐浴液:是由大蒜汁、大蒜梗蒸馏液、香精、蒸馏水、篦麻油、甘油、氨基酸、水杨酸、苯甲酸、薄荷脑、樟脑、乙醇、竹汁、椰子油、氯化钠、无水硫酸钠、松节油制成,具有去污力强、能护养皮肤、防治诸如痒症、湿症、银屑病、股癣、体癣等多种皮肤病和淋病、梅病、阴道炎、尿道炎、腋臭、汗臭、脚气等多种疾病,是人们居家旅行较为理想的洗浴用品。
P280c-修补橡胶制品的室温硫化修补胶料:其组成包括甲胶和乙胶,甲胶组成为橡胶,硫化剂硫黄,活性剂氧化锌、填充剂炭黑,软化剂矿物油。乙胶组成为橡胶,硫化促进剂二乙基二硫代氨基甲酸锌等,活性剂,填充剂,软化剂。以上组份均为重量份。它特别适用于快速、简便地修补轮胎、胶带及其他橡胶制品。
P280d-低温硫化轮胎修补胶:以天然橡胶为主料,选用合成橡胶及多种化工原料合理配制,并加入适量填充剂和软化剂,按规定工艺流程加工炼制而成。该修补胶克服了传统轮胎硬伤修补的严重缺陷与不足,广泛适用于各类型轮胎硬伤修补。采用低温硫化工艺,修补硫化温度仅90—95℃,对轮胎胶质无老化损伤,不会降低原胎机械物理性能,并具有粘接力强,抗折损性能好,高韧性,耐屈挠,抗龟裂,耐磨损的特点,尤为适宜于工程轮胎修补业务,有广泛应用价值,经济、社会效益明显。
P280e-聚丙烯酸酯类皮革修补剂的制备方法:用于皮革加工过程中作修补剂的丙烯酸共聚物水分散物质的制备方法,本方法依次包括如下步骤:将含有丙烯酸树脂、亲水剂、交联剂、引发剂的油相混合物以1∶3.7—4.2的比例与含有水性扩链交联剂、乳化剂的水溶液混合搅拌,采用悬浮聚合工艺,使油相混合物成为油珠,在氮气保护下二次升温各1小时,之后减压蒸馏除去水分,使聚合物浓缩,本方法流程短,操作简单,其产品固含量高达60—63%,常见皮革残损一次涂抹即可,平结后充满微孔富有弹性,粘结牢固手感柔软不蹋陷,遮盖力极强,真皮感好。
P280f-用于交通行业中汽车轮胎硬伤修补胶配制方法:它的产品配方主要有天然胶、粘合剂、高耐磨碳黑、硫磺、老防D、氧化锌、促进剂等组成,配制方法是将天然胶、粘合剂、高耐磨碳黑等放入炼胶机中混炼,当混炼辊升温后加入氧化锌、促进剂等混炼,形成片状胶体。该产品及配制方法设计新颖、配方科学、工艺容易、使用方便、寿命长、无污染、价格低。
P280g-搪玻璃质釉修补剂配制方法:该种修补剂采用成膜物质100%稀释剂10~15%、偶联剂1~4%、抗老化剂3~5%及固体填料30~50%等配制而成。使用该种修补剂,修补速度快,补层强度高,耐介质性能好,胶合应力小,可延长修补周期,提高设备的使用寿命,且修补成本低,可大大地降低费用,广泛适用于制药业及盐化工行业使用。
P280h-化工搪瓷设备修补剂制造方法:该修补剂由主剂及固化剂组成,主剂由玻璃鳞片、环氧树脂、呋喃树脂、有机溶剂、颜料及助剂按一定配比组成。其制造方法是先将环氧树脂与呋喃树脂在一定温度下热混数小时,再与颜料混合研磨后加入其它组分混合调制而成,使用时与固化剂的配合比例为1
∶0.07~0.1。采用该修补剂修补化工搪瓷设备,其修补层寿命长、耐蚀性强、机械强度高、耐磨性好。适用于各种化工搪瓷设备的修补。
P280i-用于化工生产设备的耐酸、耐碱、耐温、且快速固化的修补剂:它含有的组份是(重量比),粘结剂100份;改性剂20~50份;固化剂30~60份;促进剂3~5份;填料100~200份。配方中各种原料易得。它能在设备正常运转或单机轮空中使用,不需停产就能完成修复,还可用于小型设备、零部件的防腐。使用时,将配好的修补剂涂在除去锈蚀层和污垢的修复处按实,经30~60分钟,手触硬化,即可得到良好的修补效果。
P280j-紫外光固化手刷涂料:采用丙稀酸改性环氧酯、三官能度交联单体、二官能度稀释单体、光引发剂、光敏助剂,按一定的重量百分比配比,加热后搅拌均匀,冷却即制得。本发明配方合理、工艺简单、性能优良,避免了强紫外光线对人体的伤害,广泛应用于家庭装修、家具涂装、工程装修等领域,用途极其广泛。
P280k-紫外光固化金属防腐装饰漆:由主体树脂丙烯酸环氧树脂、稀释剂、光引发剂、助剂组成,按一定的重量百分比配比后,混合搅拌均匀,制得。本发明能用于基材防腐装饰上光,适于流水线生产,生产效率高,能耗低,无环境污染,抗腐蚀性强,装饰效果极好。
P280m-摩托车专用紫外光固化涂料:采用丙烯酸改性环氧酯、丙烯酸改性聚氨酯、光引发剂、丙烯酸丁酯为主要成分,按一定的重量百分比配比,在室温下搅拌均匀或加温搅拌均匀,冷却后制成。本发明为摩托车外构件最外层罩光提供了一种紫外光固化涂料,极大地改善了摩托车外购件的技术性能。
P280n-无气味摩托车专用紫外光固化涂料:采用丙烯酸改性环氧酯、丙烯酸改性聚氨酯、一缩二丙二醇二丙烯酸酯、光引发剂为主要成分,按一定的重量百分比配比,在室温下搅拌均匀或加温搅拌均匀,冷却后即得。本发明为摩托车外构件表面罩光提供了一种性能优良、无气味的紫外光固化涂料,极大地改善和提高了摩托车外构件技术性能。
P280p-人造雪籽晶和制造人造雪的方法:一种已涂覆有含氟物质和/或硅油的超吸水聚合物的颗粒状人造雪籽晶。这些颗粒在吸水后能保持原来的球形状态而不发生彼此粘附。本发明还提供了一种制备人造雪的方法,该方法包括在吸水后冷冻上述人造雪籽晶。
P280q-高级轿车用罩光清漆:它由丙烯酸树酯溶液、高分子化合物改性溶液、增塑剂、助剂适量、混合溶剂组成。其中,丙烯酸树脂溶液含有:甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯、甲基丙烯酸、引发剂、链转移剂、有机溶剂;高分子化合物改性溶液含有:高分子改性剂、混合溶剂。本产品干燥速度快,漆膜硬度高,色浅,保光,耐候性、耐久性优异,是高级轿车必需的装饰材料。
P280s-紫外光固化涂料制备方法:涉及一种紫外光固化涂料,由活性齐聚物、活性稀释剂、光引发剂、稀释剂及其它助剂组成,该涂料是以特殊的聚酯为主链的氨基甲酸丙烯酸酯作为活性齐聚物,其分子量为500-2000,同时含有酸性附着力增进树脂,公开了所述涂料的各组份及重量百分比。该涂层与铝的附着力极佳,同时与聚碳酸酯塑料也有很好的附着力。紫外光固化后,涂层有较好的耐盐雾及耐湿热性,且收缩率低,特别适用于DVD光盘的中间胶粘层。
P280t-紫外光固化涂料的制作方法(I):先制备可进行紫外光固化星形齐聚物,然后,按重量比例备料,并按下述步骤操作:将星形齐聚物,丙氧基化新戊二醇双丙烯酸酯,乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯,丙烯酸丁酯加入反应瓶中加热,温度为40~ 50℃,直到星形齐聚物完全溶解;温度为30~40℃,加入流平剂、光引发剂和其它助剂,使其混合均匀。本发明的产品施工性能良好,固化速度快;漆膜的理化性能优异,如附着力可达1级,抗冲击强度在4.9N.m,柔韧性1mm,耐人工老化1000h,失光率低于15%,漆膜不变黄;是一种适用于室内外使用的性能优异的紫外光固化涂料产品。
P280u-紫外光固化涂料的制作方法(II):先制备多枝化齐聚物B,然后,按重量比例备料并按下述步骤操作:将多枝化齐聚物,线性丙烯酸型丙烯酸酯齐聚物,丙氧基化新戊二醇双丙烯酸酯,乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯,丙烯酸丁酯加入反应瓶中,温度为40~50℃,混合均匀;在30~40℃,边搅拌边加入流平剂,光引发剂和其它助剂,使其混合均匀。本发明的产品施工性能良好,固化速度快;漆膜的理化性能优异,如附着力可达1级,抗冲击强度在 4.9N.m,柔韧性1mm,耐人工老化1000h,失光率低于22%,漆膜不变黄;是一种适用于室内外使用的性能优异的紫外光固化涂料产品。
P280v-紫外光固化涂料:由活性低聚物、活性稀释剂、光聚合引发剂、稀释剂组成,该涂料是以顺丁烯二酸酐改性的环氧丙烯酸酯作为活性低聚物,其酸价为10~30mgKOH/g,还有含环氧基团的附着力增进树脂,组成所述涂料的各组分及其重量百分含量如下: A、活性低聚物顺丁烯二酸酐改性的环氧丙烯酸酯; B、活性稀释剂; C、含环氧基团的附着力增进树脂; D、光聚合引发剂; E、稀释剂。涂膜与金属底材的附着力和耐热性提高,成本/性能比适宜,对环境和人身危害大大减轻。特别适用于金属表面的防锈装饰。
P280w-改进的紫外光固化涂料:该涂料由改性聚氨酯紫外光固化涂料与正丁醇溶剂混合而成,其含量为(重量百分比):改性聚氨酯紫外光固化涂料;正丁醇。本技术由于加入了正丁醇溶剂,因而明显延长了涂料的工作寿命。根据加入正丁醇溶剂的量的不同,其工作寿命可由原来的8小时延长到12~24小时,且由于其流平性能的改善而使得喷涂系统不再出现堵塞现象。
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