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P720-彩色硅胶的制做方法：本方法是在硅胶中通入蒸汽吸湿，使硅胶处于水蒸汽的饱和状态，然后加入保护剂、渗透剂及适量的食用色素制得彩色硅胶。利用本发明的方法，根据需要可制得各种色彩的硅胶。这样就增加了硅胶的品种、颜色，各种颜色的硅胶使人们感观舒适，且用途不变。
P721-混合型水基金属热处理淬火剂：既含有机物也含无机物，有机物包括油松、杂樟类植物原料的榨取液，羟基类纤维素和稀释剂等，无机物则包括硅酸盐、硼酸盐和碳酸盐等。本发明的突出优点是：工作温度区间广阔，在－５～１２０℃ 的范围内不沸腾、不挥发、不燃烧、无污染；在马氏体区域内冷却速度适宜，同时具有生产成本低、工作寿命长的优势，极具推广应用价值。
P722-烷氧基交联型RTV1硅橡胶混合物：涉及以含有带取代酰氨基烷基的三烷氧基硅烷的羟基封端聚二有机基硅氧烷为基础的烷氧基交联型ＲＴＶ１硅橡胶混合物。
P723-具有低压缩变定的液体硅橡胶：涉及一种经交联后得到弹性体并基于以下组分的组合物：组分（Ａ），包括每分子至少具有两个链烯基的聚有机硅氧烷（Ⅰ）和组分（Ｂ），包括具有至少两个与硅键接的氢原子的聚有机硅氧烷（Ⅱ），和有机过氧化物（Ⅲ）。
P724-阻燃性室温硫化硅橡胶：提供了一种聚有机基硅氧烷组合物，由聚二有机基硅氧烷１００份、补强填料１０～１００份、添加剂０．５～８０份，交联剂３～２０份，催化剂０．０１～１０份，氰脲酸三聚氰胺或／和十溴联苯醚５～１００份组成。本发明的阻燃性室温硫化硅橡胶在耐热性、电性能、机械强度等方面与过去一般的硅橡胶同样优越，而其阻燃性达到ＵＬ９４ Ｖ－Ｏ级，遇火时具有良好的自熄性能，是各种家电、工业电气装置的理想绝缘材料。
P725-导线用的阻燃硅橡胶制造工艺：它以甲基乙烯基硅橡胶为母体材料，苯胼三唑和氯铂酸为阻燃剂，白炭黑为补强剂，羟基硅油为助剂，再经过混炼、开炼等工艺后即制得成品。本发明具有阻燃效果好、绝缘程度高、耐电压、抗老化、机械强度高的优点。用本发明制成的导线可广泛用于各种电子、电器产品，并用在各种公共场所、宾馆、住宅等地方，可减少大量的火灾事故的发生，为社会带来巨大的经济效益和社会效益。
P726-以硅氮聚合物为交联剂硫化的高耐温（３５０℃）室温硫化硅橡胶：提供一种胶料的配方及加入硅氮聚合物的用量范围。也可以用国产的１０７、１０８或１０６、ＳＤＬ系列等的硅橡胶代替本发明的胶料获得高耐温的室温硫化硅橡胶。该胶具有较好的热稳定性，力学性能和粘结性能。
P727-Ｂ型硅胶的生产工艺及产品：该工艺采用旋转混合式球形硅胶造粒装置制成球状水凝硅胶之后采用一系列老化、酸化、水洗、活化，干燥等处理工艺，使硅胶的平均孔径在０．００４—０．００７μ，比表面积在４００—７００ｍ#+[2]/g,平均粒度在1—8mm。该硅胶更适合于作为香味硅胶的原料，并且具有遇水不炸裂的优点。
P728-硅橡胶制模剂：涉及制作铸造、采样、复印等模具的材料。它是用市场有售的硫化万能硅酸胶和增塑剂混调而成。其中增塑剂重量占总混料重量的９５％以下，混料调制成橡皮泥状。它不流动，靠贴附力和按压力成型，不产生气泡，工作环境不受任何限制,操作简单，一个模具可在几十分钟到几个小时内制作完成。制成的模具图案清晰，模具可以作得很薄，用于翻精薄细小的熔模。
P729-有机硅橡胶乳液的制备方法：一种可以用作玻璃棉涂胶成型、橡胶硫化、塑料加工成型和金属压铸等方面的脱模剂，电线加工、纸张加工等方面的防粘剂的有机硅橡胶乳液其制备方法为：先把有机硅橡胶或含少量溶剂的有机硅橡胶溶液和乳化剂水溶液一起加入到静态混合器和胶体磨中混合均化成油包水型的膏状物，然后把此膏状物加水稀释，在２０℃至４０℃的条件下，机械搅拌２至３小时，得到水包油型的均匀稳定的有机硅橡胶乳液。该方法适合于大模规生产。
P730-改性室温硫化硅橡胶的制备方法：是由正硅酸酯部份水解及其水解物的部分三甲基硅基化而成的聚合物三甲基硅基化聚硅酸酯，控制其分子量，取分子量小于１５００的馏份或全馏份，与端基为羟基的聚二烷基硅氧烷混和，加入催化剂，固化成高透明或不透明的改性硅橡胶。该胶具有高强度、高硬度、耐候性及无腐蚀性等优良性质，是光敏元件理想的灌封胶，也可作为电器元件的绝缘封装材料。
P731-硅橡胶快速制模简易增强法：一种在原件（模型）分型线的上、下部位顺次贴覆粘有硅橡胶的增强物质。然后灌注石膏成型的硅橡胶模制作方法，根据对型腔强度的不同要求，可采用０．１玻璃纤维作增强物，进行单层或多层贴覆。对复杂形状，可以采取剪条贴覆，或用玻璃纤维丝拌和硅橡胶进行贴覆。按本发明方法制作硅橡胶模，强度高，成本低，成模周期短，不会损坏原件，无论是胶泥或者是石膏原稿，都可以采用本发明复制出模具或过渡模。
P732-新型室温硫化硅橡胶的制作法：室温硫化硅橡胶的制造方法用新型节点抗撕交联剂己二醇嵌段硅酸乙酯和有效处理二氧化硅解决胶料流动性和胶片高强度之间的矛盾,作出撕裂强度25Ｋｇ／cm 的室温硫化硅橡胶该胶可作为脱模和粘结两种类型使用.脱模型可用于制革、机件及文物复制的仿真模具,粘结型可用于玻璃、金属等的粘结以及水果蔬菜保鲜袋的硅气窗涂敷层。
P733-高模量高强度硅橡胶的制造方法：是一种制造硅橡胶的新方法,属特种橡胶制造工艺.本发明主要用了一种新合成的中间体七甲基三(乙烯硅)乙基环四硅氯烷(可由两种方法制得),和D#-[4] 共聚合成了新型乙烯基硅橡胶生胶,其特点是含有"内集中交联剂"通过改变内集中交联剂的含量,筛选出最佳组成结构,并设计了加工成型配方和试验条件,从而获得了综合性能好的,高模高强度新型加成型硫化胶。
P734-铁磁性多孔硅胶微球制备方法：所述的微球是以比表面积为100-450m#+[2]/g，孔径在5-15nm，粒径在0.5-20μm，二氧化硅为基材的微球，在该基材中均匀分散着具超顺磁性的三氧化二铁纳米微粒所构成。其制备过程包括氧化铁溶胶的制备、氧化铁/二氧化硅混合溶胶的制备、有机/无机复合微球的制备、磁性多孔硅胶的制备。本发明的优点和效果在于：所制备的微球比表面积大，粒径均匀，表面富含羟基，可以通过表面化学修饰来增强吸附选择性，适于作为色谱固定相或者催化反应的载体。其制备方法过程简单，条件易控，易于实现工业化，在磁场控制的传递过程和分离方法中具有潜在的应用前景。
P735-硅胶连续棒制备工艺：它以烷氧基硅烷和聚乙二醇为原料，以乙酸为催化剂，以氨碱水溶液为中孔制孔剂，以30--50℃的水浴温度为凝胶化温度，制备具有大孔0.4～4.6μm和中孔6～35nm网架结构的硅胶连续棒。在氨碱水溶液存在的情况下，于温度为110--130℃下进行热处理；使用表面活性剂控制柱体的干燥速度；采用分段升温方式对干燥后的连续棒进行焙烧。连续棒经包覆之后，既能以正相色谱的形式直接使用，也可以通过柱上键合对硅胶连续棒进行表面化学修饰，形成不同的色谱模式，满足不同物质的制备与分离之需。该制备工艺不仅可应用于高效液相色谱，还适用于毛细管电色谱。本发明的产品具有既高效又快速地分离效果，由该工艺制备的硅胶连续棒投有开裂和变形弯曲现象，孔隙率和渗透性高，机械强度和化学稳定性好。
P736-异氰酸酯交联的高温硫化硅橡胶制备方法：属于橡胶材料技术领域。高温硫化硅橡胶原料组份为：氨烷基聚硅氧烷生胶(分子量30万～40万)，增强填料，封闭型异氰酸酯。制备方法采用开放式双辊炼胶机加工，辊筒温度为室温，首先将氨烷基聚硅氧烷生胶加到辊筒上，包辊后，加入白炭黑，混炼时间25～60分钟，胶料经薄通后，加入交联剂封闭型异氰酸酯，薄通打卷下片，在平板硫化机上进行一段硫化，在带鼓风的烘箱中进行二段硫化。本发明异氰酸酯交联体系的硅橡胶的综合性能优良，已达到了普通硅橡胶应用的要求，可用于加工各种硅橡胶制品。
P737-纳米孔径硅胶吸附剂材料的制备方法：包括下述步骤：(1)室温下将无机纤维纸浸渍在水玻璃中，取出，干燥；(2)将沉淀剂配成水溶液浸渍上述无机纤维纸，充分反应；(3)将反应后的无机纤维纸晾干，再浸渍，然后用水冲洗至pH为中性，取出晾干，采用程序升温处理得到纳米孔径硅胶吸附剂材料。本方法制备的纳米孔径硅胶吸附剂可用于制备吸附式气体除湿干燥或吸附式制冷空调中的除湿转芯，具有吸附量大，能量消耗少，再生温度低，节能节材的优点，应用前景较广。
P738-大孔颗粒状硅胶的制备方法：一种适用作催化剂或催化剂载体的大孔硅胶的制备方法，包括：a)提供平均孔径为100-300、BET比表面积为150-350m#+[2]/g、孔体积为0.8-1.1ml/g的硅胶颗粒；b)将所述硅胶颗粒置于碱性物质与硅的碱性溶液中，在50-200℃下进行热处理；和c)经清洗、干燥和/或焙烧热处理的硅胶。采用本发明方法可以容易地控制硅胶的粒径、孔径、比表面积和孔容。
P739-湿度显色指示剂和用其制备的变色硅胶及制备方法：提供了一种变色硅胶用湿度显色指示剂，它含有有机溶剂、以最终指示剂的总重量计，10-40wt％的无机盐，和0.1wt％-5wt％的色度指示剂，并且不含钴。由于本发明湿度显色指示剂不含钴等贵重的放射性元素，从而彻底消除了对环境的污染及对人体的危害，因此是一种优良的环保产品。另外，本发明的指示剂成本低廉，并且，由该指示剂制得的变色硅胶可以多次再生使用。
P740-无硅胶体电解液：包括消泡剂、分散剂、稳定剂和硫酸，其特征在于采用的凝胶剂为：聚乙烯二醇、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、聚乙烯醚或脂肪醇。本发明利用高分子聚合物具有很强的凝胶性，并利用这些物质分子中同时存在着对吸附剂有强烈的亲和性、对分散介质有很好的相溶性形成稳定的胶体，利用分散剂使有效成份分散到介质中，使得本发明的电解液为胶体状且其中不含硅元素，内阻很小，内耗小，输出电流大，寿命长。
P741-修饰硅胶制备方法和应用：涉及一种硅胶与3-氨丙基三乙氧基硅烷及月桂酸在甲苯溶液或是乙醇溶液中反应所得产物的其表面结构特征，其制备方法及其作为香烟中的复合滤嘴添加剂的应用。本发明产物，经过表面修饰的硅胶可以运用于复合滤嘴卷烟的生产，可以将主流烟气中的焦油降低为1-2mg，苯并[a]芘可以降低70％以上。
P742-硅胶产品制造方法：一种硅胶产品，其平均粒度：0.5－10mm，平均比表面积：10－ 1000m#+[2]/g，平均孔容：0.2－2.0ml/g，堆积密度：300－850g/l。该产品是在常规的硅胶生产工艺过程中，通过控制反应pH值在7.2－9.0，或在5.0－6.8，确定碱性或酸性凝胶点，从而制造成：至少有50％数量比的，颗粒形状呈扁球形，和/或呈围棋形，和/或呈球冠形的硅胶产品。
P743-用于硅橡胶的粘合剂：包含至少以下组分： A.100重量份的平均每分子具有两个或多个链烯基的有机聚硅氧烷； B.平均每分子具有两个或多个硅键接氢原子的有机聚硅氧烷，使得组分B中的硅键接氢原子与组分A中的链烯基的摩尔比为0.01－20(即 1∶100－20∶1)；C.5－200重量份的选自未处理碳酸钙、用有机酸处理的碳酸钙和用有机酸的酯处理的碳酸钙的碳酸钙粉末，所述碳酸钙粉末的BET比表面积为5－50米#+[2]/克；和D.用量足以诱导本发明组合物固化的铂基催化剂。
P744-硅胶载体的制备方法：其特征在于在硅凝胶的制备上，采用了以部分稀硅酸盐溶液为母液，稀硅酸盐与无机酸同时加入的方式。所得的硅胶作为茂金属催化剂的载体，用于烯烃聚合反应。
P745-硅橡胶用油墨和模制的硅橡胶：一种硅橡胶用油墨组合物，它含有(A)100重份每一分子中有至少两个硅原子键联的链烯基有机聚硅氧烷；(B)0.01－50重份有可空气氧化固化的不饱和基团的有机化合物；(C)在每一分子中有至少两个硅原子键联的氢原子的有机聚硅氧烷，其数量足以使油墨组合物固化；(D)颜料或染料，其数量足以使油墨组合物着色；以及(E)铂催化剂，其数量足以使油墨组合物固化；以及用这种油墨组合物印制的模制硅橡胶。
P746-大孔硅胶：其是由硅酸钠溶液与稀硫酸在反应器中生成正硅酸，按传统的制胶工艺，经静置凝固－→破碎造粒－→水洗－→碱泡处理－→蒸汽处理－→浸盐处理，再经传统的烘干工艺处理，制得大孔硅胶的物化性能为：平均孔径在10－60nm，平均比表面积250－350m#+[2]/g，平均孔容1.00－2.00ml/g。本发明是在常压下进行，无需高温焙烧，无需使用要求严格的工艺原料，从而在普通的粗孔硅胶的生产设备上生产出物化性能合格的大孔硅胶。其制造方法简单，易于规模生产。
P747-可室温固化的硅橡胶组合物：包含（Ａ）一种在分子链的两个末端都具有可水解基团的二有机聚硅氧烷，（Ｂ）一种轻质碳酸钙，（Ｃ）一种重质碳酸钙，（Ｄ）一种含可水解基团的硅烷，和（Ｅ）一种固化催化剂。
P748-液体硅橡胶组合物及其制备方法和生产发泡硅橡胶的方法：一种易于混合操作的液体硅橡胶组合物，并且固化时该组合物变成具有低比重和低导热性的发泡硅橡胶，一种用于生产该组合物的方法，和用于生产发泡硅橡胶的方法。液体硅橡胶组合物含有液体硅橡胶基配料，所述液体硅橡胶基配料的制备是通过混合（A）含有可选择性加入的无机填料的液体二有机聚硅氧烷，与（B）当加热时膨胀的热塑性树脂空心颗粒粉末，并在足以引起成分（B）膨胀的温度进行热处理，并向该基础配料中加入（C）其量足以固化液体二有机聚硅氧烷的固化剂。
P749-微晶纤维素胶体的制法：是关于脂肪替代品的制造方法。微晶纤维素胶（ＭＣＣ胶）具有粘稠，细滑，触变的特性，其外观酷似奶油，用来代替奶制品中的脂肪既可以降低奶制品的热量又可以增加纤维素的摄入量。本发明提供了一种制备ＭＣＣ胶的方法，即通过酸类使纤维素水解成微晶纤维素再将粉状的微晶纤维素通过本发明提供的一种特殊的胶化装置而成胶体。该装置由两个圆盘组成，一个是固定盘，另一个是转动盘，两个盘面有很多沟槽，当转动盘高速转动时物料经两盘的沟槽从中间向边沿甩出同时经受剪切力的作用，微晶纤维素颗粒被分裂成无数的细小晶粒，由于表面积的增大而增加了对水的亲和力导致黏度增大而最终形成胶体。
P750-裂解还原废聚苯乙烯回收苯乙烯单体的方法：采用金属氧化物催化剂，在裂解釜底部放置合金添加物。当釜内温度升到２５０℃时，以一定的投料速度连续投入粒径为３～５ｍｍ的废聚苯乙烯颗粒。当温度升到３５０℃时通入气体。保持温度在４５０～５００℃，直到批量聚苯乙烯全部裂解。投量的同时，减压蒸馏，得到投料重量９０％的液体馏出物。苯乙烯单体的回收率达到７０～７５％。本发明提供了一种解决废聚苯乙烯环境污染和回收利用的有效方法。
P751-胶体银溶液的制备方法：首先是将银电极装在夹具上；其次是调整正负电极间放电间隙；第三将银(Ag)置入介质中(去离子水)，第四是调整pH值，在电流强度、电脉冲波形、脉冲间歇时间当量下，通过电火花轰击便得到一种纳米级粒子胶体银(Ag)溶液。本发明制品可直接用于烧烫伤创面用药，可配制灭(抑)菌、收敛创面药物。
P752-易水分散纳米微晶纤维素粉末制备方法和它形成的胶体：该纳米微晶纤维素粉末，是经表面改性的纳米微晶纤维素中添加有占纳米微晶纤维素重量5％～ 150％的亲水性胶体，微晶纤维素的粒子尺寸在6.3～100纳米之间。其制法是在经表面改性的纳米微晶纤维素的水分散介质中，添加亲水性胶体并加以均匀分散，然后经过干燥、粉碎而制得。该纳米微晶纤维素易于经水分散形成胶体，不仅分散均匀，且成胶强度大，微晶纤维素保持粒径小的特点，从而使得该材料在食品、医药、造纸、纺织及新材料制备等方面具有广阔的独特应用前景。
P753-胶体造粒用分散剂：涉及一种用于将胶体粉碎成粉末、颗粒后，使粉末、颗粒保持分散而不再粘结的分散剂产品。本分散剂包含“肥皂+煤油+自来水”。在胶体造粒时，用胶体沾按本发明配方配制的分散剂后投入造粒机，即可生产出连续、均匀、分散的达到要求粒径的颗粒。本分散剂要求的造粒机性能、分散剂操作方式与普通分散剂一致，造粒的单位用量不增加，相同条件下造粒更均匀、成颗粒性更好。
P754-减振胶体：适用于吸收及缓冲轻微振动，其中可通过改变此减振胶体的径向上的剖面轮廓的形状，或是增加多个凹槽于减振胶体上，用以改变减振胶体的不同轴向上的弹性系数，因而调整减振胶体的不同轴向上的减振能力。此外，一种由减振胶体及钳扣结构所组成的减振结构可改变其减振胶体与其钳扣结构的接触面的大小及分布，用以调整此减振结构的不同轴向上的减振能力。
P755-在常温下制备胶体纳米硒颗粒的方法：它在常温下以亚硒酸和抗坏血酸为原料进行制备。该方法需要时间短，产量高，采用本发明方法的标记物用于免疫层析检测的灵敏度高，在医疗卫生的快速检测中有广阔的应用前景。
P756-适用性较广的胶体洗涤剂的配方：其组分及含量主要为：a．硅酸羧酸钠；b．磺酸；c．碳酸钠；d．活性剂为25％－30％；e．水为19％－40％。因此，本发明的配方制得的产品具有配伍合理，洗涤效果好，去污力强，乳化、皂化并用，能有效地防止污垢再沉积，能减少对被洗涤物品的侵蚀，能降低水的硬度，适用性广，稳定性好等特点。因此，是一种无磷、无铝且不含有机溶剂和填料的理想的绿色环保产品。
P757-高效驱蚊胶体清香剂的制备：采用水，海藻胶，增稠剂，吸湿剂，表面活性剂，香精，高效驱蚊虫酯，色素，防腐剂等原料制备。本发明的特点：高效驱蚊，使用方便，制法简单，长效清香，挥发使用时间30天以上，对人畜安全。 |
 
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