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H487-高活性粒化粉煤灰水泥混合材:属水泥原料领域,其特点是原料及配比(重量比),方法一:粉煤灰,页岩或粘土;方法二:粉煤灰,生石灰,半水石膏。生产工艺:粉煤灰与破碎的添加剂搅拌混匀、经压制成型、干燥、再煅烧即是成品。所述的添加剂是页岩或粘土,也可以是生石灰和半水石膏。本发明水泥混合材活性高,制成的水泥抗压强度增进率高,使用方便,成本低,储存期达6个月。

H488-利用石灰质碳化煤球造气炉渣生产的路面砖及其方法:其特征是路面砖基层料主要成分是由具有硅酸盐性活性体的石灰质碳化煤球(或煤棒)造气炉渣构成,其步骤包括将该磨细的炉渣直接加水拌合制成基层料或将沪渣配上适量固化剂拌合制成基层料,基层料中炉渣用量为25%—90%。本发明与利用水泥或粉煤灰生产的路面砖相比,不仅物美价廉,且大幅度降低成本造价、消除污染源,为合成氨企业及煤气制造企业的工业废渣,应用于建材领域开辟了一条新途径。  

H489-液体彩色水泥:特别是能将各种砂土快速聚合凝固成坚硬彩色水泥制品,非常经济实用,可取代传统水泥,用于各种建筑施工方面。该品由几种化工原料经酯化聚合强化处理而得,呈彩色液体状物,每公斤可添加于300公斤砂土中制成各种彩色水泥制品,使用方便无污染,耐压抗冻、抗酸碱力比传统水泥比美,降低使用及生产成本50%以上,其生产投资小、见效快、盈利大、市场宏观,具有远大的开发远景及经济效益。  

H490-用于建筑行业混凝土工程中钢模板脱模的固体隔离剂:它主要是由56—58度石蜡、C14—C21脂肪酸、氢氧化钠及12矿物油配制成,其工艺包括石蜡、脂肪酸熔化,加入氢氧化钠水解及矿物油乳化三个工序,工艺过程为封闭型,无三废产生。使用本发明产品,脱模迅速,水泥制品表面光洁,棱角整齐,对模具无损坏,成本低,工艺简单,性能稳定,值得推广应用。  

H491-高粉煤灰掺入量泡沫砼砌块及制作方法:是由粉煤灰、水泥、固凝剂、填充料、激发剂等原料经常温发泡制成,采用了碱性激发剂、粉煤灰细化措施,加大粉煤灰掺入量;常温发泡和加填充料、可调整发泡量与容重及强度的关系,且常温发泡工艺简单;养护过程采取塑料大棚等蓄热湿养措施,获得早期强度、提高养护质量,制出粉煤灰掺量高、低容重、强度好、成本低的轻质泡沫砼砌块,可广泛用于框架结构建筑物非承重填充及建筑物的隔热保温材料。  

H492-海硅防火保温隔热涂料及生产方法:以石棉纤维、海泡石纤维、硅酸铝纤维、硅酸盐微珠、珍珠岩、膨润土、快速渗透剂、静电悬浮液和热水为原料,经化学开棉、制备负离子悬浮液、综合强制搅拌、测定涂料容重和pH值等工序制作而成。该发明耐火温度高,耐火时限长,附着力强,在高温下不脱落,即使涂料全部炭化了,形成的新物质也不会脱落。它成本低,施工简单,广泛用于各种建筑物、设备、罐体的防火隔热保温。  

H493-微膨胀、防水、抗裂水泥:该水泥的原料组成包括水泥熟料、粒化高炉矿渣与磷渣、半水石膏或可溶性无水石膏、膨胀剂、着色剂、其他外加剂,水泥熟料为硅酸盐水泥熟料,膨胀剂为铝酸盐水泥熟料或/和煅烧明矾或/和煅烧白云石。用本发明制作的混凝土具有微膨胀线膨经为正值,可达到抗裂、防水渗漏效果。  

H494-粉煤灰固化剂:涉及一种非金属粉末物质的固化,其工艺是,将1000重量单位的水加热后放聚乙烯醇使之溶解,在搅拌下放入盐酸,搅拌保持50—70分钟,边搅拌边加入氢氧化钠,硫代硫酸钠显色剂,其优点是:对粉煤灰固化的时间长,成本低,不影响以后对粉煤灰的再利用,该固化剂还可固化其它非金属小颗粒物质。  

H495-改性粉煤灰水泥混合料的生产方法:包括混合料的制备,消化、成型、蒸压养护等四步,采用本发明工艺生产出的改性粉煤灰水泥混合料,能大幅度提高水泥质量,改善水泥性能,降低水泥生产成本,无环境污染,使粉煤灰得到有效利用。  

H496-屋面保温隔热砖原料配方:是由膨胀珍珠岩、煤渣、水泥、水、岩棉(硅酸铝纤维)、玻璃纤维、电石渣等配制而成的,按照常规制砖方法砖即可,本发明生产的砖具有保温隔热性能好等特点,它的重量轻、造价低廉、结构合理,一方面减少了环境污染,另一方面提供了一种新型的建筑材料,产品特别适用作为房屋屋面保温隔热,达到了本发明的发明目的。  

H497-保险箱防火隔热漂珠复合耐火材料:首次用于保险箱防火隔热夹层,并配有箱体表面用白色防火涂料,使保险箱具有优异的防火隔热性能,保证发生火灾时,保险箱内贵重文件和物品的安全。

H498-干粉保温隔热涂料制备方法:它以珍珠岩、海泡石、硅藻土、玻璃微珠、漂珠为填料,硅酸铝、石棉绒作为辅助增强料,掺配化学添加剂渗透剂T和耐高温胶粘剂、聚乙烯醇缩甲醛水溶液,经蒸馏釜搅拌混合,烘干机干燥,而后在搅拌的同时依次将辅料分别投放,进而制成。本品保温隔热性能好,使用寿命长,干燥时间短,便于包装储运施工,与湿制品相比,包装费用可降低30%,单位施工面积造价可降低19.50%,可广泛用于各种行业设备的保温,是湿制品硅酸盐保温涂料的理想换代产品。

H499-建筑充填材料防水粉制备方法:它含有硬质酸,硫酸铜,硫酸铝,硫酸亚铁及生石灰等,经粉碎,筛选,拌合,加热,过滤,搅拌混合,干燥等步骤制成。具有价廉,与主材水泥拌合后可防水,且耐久,是建筑业中精选的填充剂。  

H500-沸石硅酸盐彩色水泥:它以天然沸石为主要掺合料,采用间接制成法与普通硅酸盐水泥熟料共同粉磨制成具有快凝、早强、抗盐析、耐老化等良好性能的彩色水泥。可广泛用作水磨石地面,马路和广场的步道砖,以及彩色瓦,彩色喷涂等建筑装饰材料。  

H501-水泥活化助磨剂:是将包括水玻璃、硫酸钠、氢氧化铁、碳酸盐的无机盐材料,包括焦炭、煤的中性材料粉磨混合,加入催化剂三乙醇胺、水等配制而成。本助磨剂为阴离子表面活性剂,在水泥中的掺量只万分之几,不影响水泥各种性能规定值,可提高粉磨效率,水泥强度,还可提高水泥浆体的密实性,渗透性,使砂浆流动性好,粘结性强、不易收缩、不易产生裂缝。

H502-湿法生产建筑用低标号粉煤灰水泥的生产工艺:取消了粉煤灰的烘干工序,利用湿粉煤灰直接生产出性能好、成本低、可以单独作为低标号水泥使用的胶凝材料。本发明特征在于它是在“双灰粉”的基础上加入了1~5%的半水石膏(CaSO#-[4]·1/2H#-[2]O),在预均化池中利用生石灰的吸湿和放热效应,使湿粉煤灰中的水份在预均化池中干化。用本法生产的产品安定性好、强度高、吃灰多、成本低。

H503-粉煤灰绝热、隔音、建筑保温砂浆粉制作方法:该产品为粉状,主要成分以粉煤灰、硅锰灰为主料,以膨胀珍珠岩为骨料,以白灰、水泥、石膏为胶凝材料、以硅灰、纯碱、明矾石为外加剂,其制作方法:将上述材料按顺序送入搅拌机匀化,装袋,施工现场加水80—100%拌合成砂浆,适用于各种房屋建筑内墙抹面和屋顶保温。  

H504-速干型多功能保温隔热材料:涉及一种以石棉、硅酸铝纤维、膨胀珍珠岩、膨润土为基质材料,以皂化松香等为发泡剂、以聚乙烯醇、聚环氧乙烷、甲基纤维素等为发泡稳定剂,以氯化镁、、氧化镁为速干剂的速干型多功能保温材料。与以往同类保温材料相比本发明具有干燥速度快、施工方便、应用范围广的优点。  

H505-发泡塑料陶瓷粉煤灰水泥轻质墙体材料:涉及建筑材料,由粒径不大于10mm的发泡塑料(聚苯乙烯)废弃物、粒径不大于1mm的陶瓷粉、粉煤灰及100重量份水泥混合均匀,加入适量的水调成糊状,注入所需规格的模具中固化而得,其抗压、抗折强度均超过75号红砖的技术指标要求,比重仅红砖的三分之一,且具有保暖、隔音等优良性能。  

H506-节能型彩色水泥制造方法:该系列水泥的特点是熟料用得特别少(2—28%)低于国标的所有水泥用量。本发明所产生的节能型彩色水泥,由于水化时产生的Ca(OH)#-[2]少,在加入适量外加剂后,基本上解决了盐析(白霜)现象,故彩色不易褪色,耐候性能好。

H507-保温隔热瓦制作方法:该产品形状为方形、长方形和瓦形,主要成分是以粉煤灰、膨胀珍珠岩为主料,以水泥或水玻璃为胶凝材料,以硅灰、纯碱、明矾石、NNO扩散剂、三乙醇胺为复合外加剂,该产品适用于各种设备、管道、窑炉及建筑隔热保温。

H508-不烧高强漂珠隔热砖:涉及一种硅酸铝质轻质保温隔热砖,主要用于工业炉窑的炉体和炉墙,以减少散热损失。轻质保温隔热砖的生产以烧成法和熔融法为主,都存在燃耗高,设备投资大、成本高等缺点。现在生产的烧结漂珠砖同样存在投资大、燃耗高等缺点。本发明是以空心漂珠为主要原料,在粘结剂的作用下,直接模压成型,不经烧结。在150℃的烘干室中干燥48小时即为不烧高强漂珠隔热砖。它具有导热系数低、耐压强度高等优良性能,可取代烧结漂珠隔热砖。

H509-特效复合防水粉生产方法:其特征在于:首先轻质碳酸钙用过热蒸汽直接加热,使其干燥克化成为粉状物,然后加入脂肪酸、石膏、滑石粉、憎水剂、防冻剂混合搅拌均匀,并继续用过热蒸汽加热克化,待其冷却后即得到初级防水粉。最后将所得到的初级防水粉再与无机颗粒混合搅拌均匀,即制成特效复合防水粉。本发明防水效果显著、耐久性强、抗老化、稳定性好、生产工艺简单、成本低、实用价值高。适用于各种建筑工程的防水使用。

H510-砌筑保温砂浆粉生产方法:为粉状组合物,其组合物为粉煤灰,膨胀珍珠岩,石灰粉,石膏粉。生产方法为将上述原材料按配比混合均匀,装袋即成。该产品具有体轻,保温性能好,和易性好,使用方便等优点,适用于作建筑物的砌筑砂浆和墙体抹面,屋顶保温等。

H511-水泥生料高效稀释助磨剂:采用泥炭、褐煤或风化煤为原料,粉碎后,经氧化、过滤,对滤渣进行碱化,或碱化与磺化,除杂即得到所需的高效稀释助磨剂。本发明原料易得,成本低,褐煤中的腐植酸经氧化后,对水泥生料浆稀释作用最强,因此用量小而效果明显,碱化与磺化可一步进行,节约能源,缩短了工艺步骤,引入亲水基团,使腐植酸的助磨稀释功能得到有效的增强。可利用烟道气中的二氧化硫和纸厂黑液,有利于环境保护,变废为宝。

H512-用于保温隔热材料的稀土添加剂:是以稀土矿粉为原料,经选料、除杂、分离、提纯后与 聚乙烯醇按3
∶97重量比混合,即得本添加剂。本添加剂能够大大提高保温材料的综合性能,特别是粘结力和隔热性能。

H513-多功能建筑防水粉:涉及一种建筑用新型层面防水材料,是利用电厂排放的粉煤灰,加入轻质碳酸钙、硬脂酸、石蜡高分子化学材料,经加热至150—160℃进行表面处理,捏合20—30分钟制成。本发明防水能力强,抗裂性能好,使用寿命长,施工非常简便,无毒无味、无污染,既隔热、又保温,成本低,经济实用。

H514-海泡石保温隔热、防水堵漏膏及用途:一种保温隔热、防水堵漏材料及用途,其特征是:由海泡石、粘合剂、水组成防水堵漏膏,再加石棉绒粉和微粒珍珠岩,组成保温隔热膏。该产品既可配套使用,又可分开单独使用。主要用于屋面墙体、工业管道设备的保温隔热、防水堵漏,产品导热系数0.020~0.035W/M.K,6.27KPa静水压7天无渗透,耐热、抗冻、抗老化性均好,对人体无害,成本低,施工方便。  

H515-水溶性水泥制品隔离剂及生产工艺:是一种水泥制品隔离剂,它以水溶性脂肪与天然树脂为主合成,包括水溶性脂肪、烧碱、松香、滑石粉和液蜡,在水溶加温反应釜中经皂化反应而成。本发明由于是水溶性物质,在自然条件下可以自然分解,因此脱模后,不会在水泥品表面留有油膜,不会影响建筑物表面装饰物的牢固度,同时本发明的使用效果是油类脱模剂的2—3倍,本发明为中性物质,因此解决了模具腐蚀的问题,生产成本只相当于油类隔离剂的10%。  

H516-新型水溶性隔离剂:包括硅单体、助剂、活性剂,首先在60℃的水中注入硅单体,升温至80℃时注入助剂及活性剂,然后搅拌、保温,使其充分乳化,生成聚二甲基硅氧烷。本发明可以作为橡胶塑料制品脱模的隔离剂,也可以作为纺织喷涂中的润滑剂及纺织品的整理剂,本发明无毒无味,没有三废产品,成本比原有老产品降低60%,非易燃易爆物,所以运输、储存都比较安全。  

H517-粉煤灰防水粉生产方法:本防水粉以粉煤灰为基材,粉煤灰颗粒内部孔隙充满脂肪酸,表面有脂肪酸包围层构成的防水体基本颗粒组成;其生产方法,粉煤灰加热投入碾磨机,将以脂肪酸为主剂的防水剂按比例加入于热粉煤灰中,碾磨数分钟,在碾磨中进行直接渗透和表面处理,制成粉煤灰防水粉,最后经热风烘干,排出有害气体。本防水粉防水性好,耐老化,耐酸碱,可单独使用,或与胶凝材混合浆状使用,制造方法简单,成本低廉,将粉煤灰变废为宝。  

H518-液体保温隔热材料:提供一种可用作管道、考克、反应容器以及小家电产品诸如保温式取暖器、电饭盒等的液体保温隔热材料,它由石蜡和至少一种硬脂酸盐包括钙盐、钡盐、铝盐、镁盐、镉盐、铅盐和/或锌盐混合制成。

H519-高效绝热防水粉生产方法:由表层包覆有烷烃及硬脂酸的硅酸钙细粒和细粒状膨胀材料或发泡材料组成,由于烷烃、硬脂酸在硅酸钙细粒、膨胀材料或发泡材料表层形成一层憎水膜,固其具有良好的防水性能,而且由于硅酸钙容量大,导热系数较小,加入隔热性好的膨胀材料或发泡材料后更进一步降低其导热系数,从而起到良好的隔热效果。  

H520-高强度彩色薄波瓦制作法:它以氧化镁,六水氯化镁、滑石粉、石英粉、分散剂、防水剂、矿物质颜料,玻纤布及水作原料,经过压力成型,热处理,表面防水保色处理,制成轻量、高强度、刚性韧性卓越、耐风化、色泽漂亮、加工、使用、运输方便的薄型波瓦,还可以做活动工房,临时住房等多种用途,各种性能指标优于水泥石棉瓦、树脂玻璃钢瓦等。

H521-彩色混凝土饰面板的生产工艺:为一种彩色砼外挂板的生产工艺,它的工艺流程如下:模板准备→支模
→刷脱模剂和原材料准备→砼搅拌→浇第一层砼→振捣→铺设钢筋网片→浇第二层砼→振捣→抹平压光→养护
→出池→拆模→磨光→修补→表面处理→堆放 →出厂,本发明解决了湿作业冬季难以施工问题,缩短了装修工期,具有良好的可加工性,抗压强度高,造价低于大理石和花岗石饰板,该产品美观,简洁。

H522-为屋面、楼地面、墙体和天棚结构材料提供的一种新型波瓦:又称罗氏万能瓦。是针对现有石棉水泥波形瓦坚固耐久性差和现有钢筋混凝土多孔板、墙体结构用料多,笨重的缺点,设计出一种瓦、板、砖融为一体的多功能建筑材料与构件,包括:梯形波瓦、梯形瓦楞板、方形波瓦、方形瓦楞板等十二类。本发明具有结构简单、合理,容易制造、搬运,防水、保温可靠,新颖、独特的优点。为建筑业的新工艺,新技术提出了新内容。  

H523-建筑材料用的粉煤灰水泥的配方生产工艺:其配方主要是以6—10%的粉煤灰代替常规水泥生产用的粘土,经同铁粉、石灰石、硅质原料、萤石、一、三煤混合加工磨细后,煅烧成熟料再与低烧失量粉煤灰、石膏混合磨制成所需粉煤灰水泥,其工艺主要是采用分类储存,分别均化,分开使用的“三分法”;“两高”配料即高硫、高铝配料的办法和水泥超细粉磨。该发明工艺简单,产品成本低,质量好,利于推广使用,有巨大的经济和社会效益。  

H524-磷矿渣彩色水泥生产方法:包括磷矿渣,天然石膏和工业副石膏、水泥熟料、颜料以及外掺剂。将磷矿渣、石膏、水泥熟料、颜料以及外掺剂按一定比例粉研成细度2—5%(0.08毫米方孔筛筛余)即可制得色彩均匀鲜艳的彩色建筑材料。本发明采用大量污染环境磷矿渣,成本低,生产方法简单,原料来源广,便于推广应用。  

H525-复合防水粉配制方法:在憎水性粉状防水材料(憎水粉)中加入骨料和吸水性粉末,混合均匀,配制成复合防水粉。该产品保持了憎水粉的全部优点,克服了单纯的憎水粉施工性能差,粉层不易铺设均匀,遇水容易上浮和松动破坏等缺点,防水可靠性大幅度提高,成本大幅度降低,可代替防水卷材、防水涂料和憎水粉广泛用于屋面防水隔热、厕所卫生间防漏补漏、仓库及地下室防渗防潮等用途。

H526-建筑用隔热防水粉的生产工艺:其特征是将一定比例的碳酸钙、憎水剂和水,充分混合并搅拌成糊状,升温至100℃~250℃,并保温干燥0.5~3小时即制成隔热防水粉。本工艺生产成本低,比现有一般防水粉低10~70%,以水为分散介质,因而生产中无任何污染,产品性能稳定,使用方便,宜用于建筑业的房屋、管道等的隔热、防水、防渗、防漏用。  

H527-彩色隔热防水粉(剂)的生产工艺:其特征是将一定比例的轻钙滑石粉、方解石粉、脂肪酸酯以及无机颜料混合、粉碎、拌匀后,在100 ℃~120℃温度下加热反应并保温半小时即可。本发明工艺简单,成本低,无毒无害,隔热防水性能优异,各项性能指标符合国家现颁标准,宜于推广使用。

H528-高效益彩色水泥的生产方法:以废渣中的有色团元素为着色剂。本发明的特征是以具有活性的白色、浅色或具有多种颜色的工业废渣。半水或可溶性无水石膏、普通或白色水泥熟料为主要原料,将它们按一定的配比组合后,直接经高细粉磨而成。本发明省掉了生料制作和煅烧熟料的工艺过程,具有生产工艺特别简单,用该方法生产的彩色水泥不仅可作为装饰水泥用,还可用于结构混凝土和彩色地板。成本低,经济效益高。  

H529-复合型建筑防水粉生产方法:该防水粉的原料是无机固体粉料、憎水性物质、氢氧化钠、水。无机固体粉料由生石灰粉、天然岩石矿粉、轻质碳酸钙粉、细砂、工业废渣、明矾石废渣中的一种或者二种及其以上的混合物组成,憎水性物质是松香或松香、硬脂酸、石蜡中的二种或三种组成。由这些原料制成浆料并经过滤脱水、烘干干燥、粉碎过筛即成复合型建筑防水粉。

H530-建筑用防水粉生产方法:该防水粉是以工业烧结废渣、氢氧化钙和脂肪酸铵为原料,其基本颗粒的构成是以工业烧结废渣为核心,其外包裹一层具有憎水性能的脂肪酸钙,其生产方法是将工业烧结废渣与氢氧化钙混合后加入脂肪酸铵,搅拌均匀,干燥便得到防水粉。本发明的产品加入了大量的废渣,因此原料成本较低。本发明的生产方法不需要制成浆料,因此减少了升温、脱水等生产过程,节约时间,缩短生产周期,与湿法生产相比,节约设备、场地投资90%以上。使防水粉成本大大降低。

H531-水泥助磨剂:滑石是天然矿物,糖蜜为制糖废液,以上两种物质价值低廉,货源充足,用其作助磨剂,节电17 ~20%,而且水泥各龄期的强度都有提高,糖蜜作矿渣水泥助磨剂,效果比以往所用助磨剂都好,能节电20%,解决了长期存在的矿渣水泥助磨问题。  

H532-保温隔热涂料的制造方法:依据保温隔热的原理,采用廉价的化学助剂渗透剂M水溶液,按照特定的比例
加入纤蛇纹石和坡缕石制成浆体作为基料,硅酸纤维或岩棉纤维作辅助增强料,膨胀珍珠岩、漂珠和硅藻土作
填料,羧甲基纤维素、水玻璃和聚乙烯醇水溶液作粘结剂、膨润土作悬浮稳定剂,在常温下经过充分搅拌而成
为保温隔热涂料。该涂料具有良好的保温性能、且施工简便,无粉尘、用量少、降低工程费用。技术资料费
1980元。

H533-防水粉制造方法:该防水粉由亲水性物质粉粒和憎水性物质组成,其特征在于憎水性物质为石蜡,石蜡包裹在亲水性物质的表面,成为憎水性粉粒,亲水性物质粉粒和石蜡的重量比为100∶0.2-9.6。具体制法是在亲水性物质粉粒的料浆中加入石蜡乳液,充分混合,使石蜡在粉料表面形成憎水包裹层。本发明材源广、质地要求低,价格低廉,制造方法简单,无粉尘污染,是一种应用前景广阔的建筑防水材料,适用作屋面、楼面等的防水层,也可作裂缝的补漏。  

 

 

 

 

 

 

 

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