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H289-菱镁质绝热装饰板:轻烧镁粉和氯化镁水溶液混合,添加粘结剂和专用添加剂,掺合硅灰粉、石膏粉和填充物,经充分搅和成浆料,在玻璃预制模框,浆料分次铺涂,夹纤维丝和纤维织物。然后放置12-24小时,经制板机整理,养护5-7天,即可。本发明工艺简单,投资省,成品板材不返潮,不返盐和不变形,表面平整光洁。可适合于绝热消防场所的护墙、吊顶、防火门、家具面板等。

H290-不退色的人造彩色无机装饰板:它是由表面层和加固层二部分组成。主要由水泥、河砂等配制而成,将材料制备后,先将表面层倒入模具,再将加固层倒入表面层上,静置72小时后即可。本产品具有表面光亮、色泽鲜艳、不会退色泛白。由于生产费用低廉,可代替现有的天然花岗石、大理石、瓷砖等。适用于建筑墙面、地面等装饰工程之用。

H291-建筑用的防火装饰板:以氧化镁、氯化镁为主要原料,用质轻、松软物质为填料,并加入添加剂,所生产的板材达到防火一级标准,静曲强度高于5.5mPa,板材可做成6mm以下的薄板,并且有良好的加工性能,特别适合于做天花板等室内防火装饰。

H292-无机人造雨花石装饰板块体:主要制作工艺方法是以雨花石、石英砂为骨料,以水泥、水泥添加剂为胶结材料配以适量的颜料,经过配料、搅拌、注模成型、养护、切割、修整、表面处理、磨抛等工艺制成无机人造雨花石装饰板块体。无机人造雨花石装饰板块体开发了雨花石应用新领域,形成了有艺术特色的高档装饰材料,可用于建筑物的墙,地面装饰及艺术构筑物,浮雕座等处的装饰,也可用于工艺品的装饰。  

H293-无机结晶装饰板:是用于建筑物内外墙装修、台面和桌面装饰,以及碑、匾、招牌的制作,该装饰板是采用高铝水泥和石英砂为主要原料,经浇注振动成型为具有三层结构的板材,其外观和使用效果超过天然大理石,而成本却低于天然大理石的建筑装饰材料。

H294-适于高档家具或室内装饰用的高级饰面板材:它是在基板表面上,单面均匀涂饰聚氨酯漆,催干后再经水磨、抛光打腊制成。它利用聚氨酯漆成膜率高、漆膜光亮、附着力强、柔韧性好、抗撞击、耐腐蚀、不怕开水浇烫、不怕香烟头火烧的特点。经再处理加工后,漆面更是一平如镜,光彩照人。涂清漆者,可清晰地显露出基板原有的木纹和色泽,呈现悦人的自然美;涂色漆者,给人以鲜美、纯洁和高雅豪华的质感。整个工艺流程均可机械化生产。

H295-彩色大理石纹装饰板:本发明涉及一种装饰板表面的制作工艺,它是将各种色浆粗拌后倾倒在基层板材表面,让其自然分散、流淌,形成各种纹理装饰层。本发明工艺制作的装饰板其纹理自然、流畅,变化无穷,面层坚硬,耐磨损,立体感强,不会起翘,且生产工艺简单,成本低。

H296-金属暗花装饰板制备工艺:本发明包括表面处理、印制图案、图案微磨处理及加工面阳极氧化四道工序,按本方法制成的装饰板其图案细腻美观、表面光滑且硬度较高,图案不易被擦掉,板面不易积垢;本工艺操作简单,不污染环境,生产成本较低,可以较少的资金投入灵活变换多种图案。以本方法生产的装饰板可用来制美观的金属包装盒,容器等也可作为建筑装璜面料。

H297-可广泛用作建材(墙群、墙贴、地柏板、瓷砖、马赛克)和各种家具以及可用于工艺美术制品等的彩色(仿)瓷面装饰板:它有三层即面料、板料、背料。成分主要用氧化镁、氯化镁溶液、石英砂、沸石岩粉、明矾、硫酸亚铁、无机矿物颜料、稻壳、木屑以及化学添加剂等。其制造工艺是面料、板料、背料以次顺序分别涂刷在以玻璃为基准,铝合金条为边框模具上。成本低、制造方便,利用三废,性能佳。

H298-利用水泥浇制的用于装饰建筑物的彩色图案装饰板:该装饰板是采用白水泥、石英砂、无机颜料,普通水泥和黄砂为原料配成三种配方,加水混合后,分别浇注在带有凹形图案的木模型内和凸形彩色图案的表面上,待水泥具有一定的强度后,通过水磨、上腊、磨光,即可制出带有各种彩色图案的装饰板。该装饰板具有图案观赏价值高,适用范围大,原料来源广,便于大规模生产的优点,是建筑物理想的装饰板。

H299-美质复合大理石板:其主要特点是利用现有的废料作骨料,按照一定的配比均可得出一次成型的产品,从而省去了研磨、抛光、上蜡等工序。该产品表面光亮,可以随意调制出各种凹凸花纹和浮雕图案,抗折抗压强度高,性能稳定,保温性强,工艺简单,易于操作,无须专用工具就可进行刨、锯、钉等加工,是现代高层建筑理想的装饰材料。

H300-彩色装饰板:它由膨胀后的珍珠岩或者黑曜岩或者松脂岩和粘结料以及着色料(粘结料本身所含有的色彩能够满足人们对色彩的要求时,也可省去着色料)所构成,其优点是在制造时人们可方便的对它进行调色和在其上面绘制画面和图案使之具有色彩鲜艳、图案优美的装饰外观,以及通过控制容重还可使其具备隔热的性能。这种彩色装饰板特别适合于在建筑物的墙面、地面的装修工程中作高级的装饰板使用。

H301-装饰板起泡复合技术:即是对装饰板家具的一种维修方法。它是利用橡胶类粘合剂干固后,在一定温度条件下,可以重新熔化并具有粘胶能力这一事实,找出了装饰板起泡复合参数,使起了泡的装饰板达到修复的目的。本复合技术方法简单、经济实用、效果非常好、解决了因装饰板起泡的家具维修问题。

H302-聚酯树酯装饰板的制做方法:用本发明制造的新型装饰板,具有鲜明的色彩和图案,耐高温、防腐、防潮、加工性能好,生产工艺简单和成本低等优点,是美化宾馆、舞厅、室内外装潢及木器家具等的豪华型装饰品。

H303-人造理石装饰板光固化涂料:本发明是涉及用于制造人造理石涂层的紫外线固化型树脂组成物,其主要组成采用的是分子中至少含有两个环氧基的环氧预聚物.这种组成物对着色混凝土石板、天然石、陶瓷材料,以及其它水泥材质基材,具有高光泽的仿理石装饰效果,涂层有令人满意的附着力和安定性,对着有色彩的混凝土石板,装饰效果尤为理想.

H304-增强型无机复合装饰板:它主要以工业废弃物氧化镁粉、氯化镁粉为原料,配加玻纤布、石料粉、草料粉或秸秆料粉或木粉作填充物,经配料制浆、入模制坯、脱卤固化、裁边砂光和贴纸上漆等步骤,所生产的增强型无机复合装饰板抗冲击强度高、防水防潮能力强和阻燃防火性能好,无任何有害物质挥发释放,安全无毒性,加工工艺性优良,完全能替代天然木质板材使用。具有生产工艺简单,易于加工制作、生产制造成本极低的优点,有很好的推广使用前景,具有显著的社会、生态环境和经济效益。

H305-透明天然石装饰板材:它是将从采石场采集的天然石料经过粉碎、筛选、打磨、清洗、干燥后,放置在模具中。然后注入配制好原料,再经充分振捣均匀、室温成型、后序加工成所需板材。本工艺方法简单易作,强度高、无污染、无异味,具有透明感,透光性好,绝缘良好,可作大厅、居室、厨房、卫生间墙壁、地板的装饰材料,作壁灯罩等,用途广泛,是一种新型的水晶透明天然建筑装饰材料。

H306-金属贴面装饰板材:人造木板或防火板在进入热辊压复合机的热熔涂布装置时,其单面或双面均涂布固体热熔胶,位于辊压复合机上的金属箔辊中的金属箔复合在涂有固体热熔胶的人造木板或防火板面上且经过多组热压辊将金属箔平整、牢固、光滑地复合在人造木板或防火板面上。优点:一是采用金属箔取代金属薄板,不仅具有金属质感的技术效果,而且能够大幅度地降低生产成本和产品重量,大幅度地提高生产效率;二是采用木制基材或防火基材与金属箔复合,不仅能够有效果地保持木制基材或防火基材的传统特征和优点,而且具有完全可操作性,便于施工、加工及方便装饰,能够被广大公众所接受,便于推广应用。

H307-阻燃型环保装饰板:它采用谷糠粉或木粉为主要原料,以不含甲醛的糯米糊作为粘合剂,石灰粉作为粘合剂和填料,并辅以常规阻燃剂作添加剂,通过一定工艺而成,制备出来的装饰板具有不含甲醛、无毒、阻燃、废物利用、制作简单、成本低的优点,克服了以前装饰板因含有甲醛会对用户身体产生危害的缺点,符合人们对环保的要求,是一种新型的环保装饰材料。

H308-无毒复合装饰板:其生产工艺是将纺织面料平放在基板上,然后再将调合原料浇注到纺织面料的背面,刮平,渗透固化,其特征是在纺织面料的正面复合了调合原料,纺织面料层和调合原料层包括2层以上。本发明与现有技术相比具有表面光亮度好,耐磨损,耐高温,耐冲击,无毒性和工艺简单的优点。其生产成本和施工造成价可降低50%。

H309-瓷质氧化铝装饰板:采用成型铝板材经声波、电解除油、水洗、中和、瓷质氧化使其表面产生一层氧化膜,具有瓷釉一样的外观,再电泳着色,呈消光银灰色,色泽华丽而又不反光、无毒、绝燃、耐腐蚀、经久耐用,对人体和环境无不良影响的特性,是新一代理想绿色装饰材料。本发明工艺步骤设计合理,产品膜层不会出现明显裂痕。结合性佳,膜层经纵横百割, 100%无剥离。用中性盐水检验,500小时无任何异样,色泽完全不衰退。更耐酸腐蚀,1%HCl、25℃测试,24小时无异样,具有防火、绝燃的特点,耐高温达700℃。除应用于建筑装饰材料外,还可推广应用于铝及铝合金的工业和日用等铝制品表面上,如电梯间墙、厨房用具、台面板、消毒柜外壳、货架等。

H310-复合式人造花岗岩装饰板材:复合式人造花岗岩装饰板材的生产工艺是通过模压将含有上述混料固化成形于木制板材、磁砖胚或蜂窝板后制得,具有无辐射,不易断裂、抗冲击、耐火、耐碱、耐冻融性能。

H311-金属蚀刻装饰板:其制造过程是,首先设计装饰图案并制成版,再在金属板的表面上感光成像,经化学腐蚀一定深度后,不再腐蚀,清洗、烘干、上色、打磨,最后涂防腐层,制得金属蚀刻装饰板。对弧面、高低不平的弯曲面,几个多边形面组合或有90度折边的金属装饰板,需蚀刻后经机械或模具冲压成型。它可以代替木制装饰板或塑料、石膏装饰板等,可制作家具、门、窗及室内外装饰。具有不变形,不变色,图案有凹凸的立体感之优点。

H312-仿木质阻燃型装饰板:其特征是由不同材质的底板和面板构成,面板配方包括不饱和阻燃树脂、过氧化甲乙酮、异氰酸钴及宝丽纸面料。底板配方包括组合料和单独配用的固化剂,其组合料为:聚氨酯粘结剂、磷酸三氯乙酯阻燃剂、水合氧化镁阻燃剂。以本发明配方制得的装饰板材免漆、韧性好、强度高、阻燃、防水、防腐、不变形。

H313-墙体装饰板:本装饰板是在人工合成钙板的表面喷涂有一层适于建筑的户外耐候涂料或适于室内的防火环保涂料,制作工艺过程为对人工合成钙板下料后,在板块周边铣槽;然后将板块用不饱和树脂进行过塑固化处理,或用涂料的配套腻子进行密封处理;对经处理的板块进行抛光;用涂料在抛光面喷涂2~5次;将经喷涂后的板块进行烘干或自然干燥;对干燥的板块用高耐候树脂进行罩面涂1~2次。本制作工艺简单、独特,制作的装饰板材质轻、表面光滑细腻、色泽多样、美观高档、造价低廉、隔音隔热效果好、耐腐蚀、防水防潮性好。

H314-利用废旧塑料生产的建筑用装饰板材:它是用废旧塑料、色素添加剂、增强剂、增塑剂为原料,先将废旧塑料洗净、晒干后熔化,再将熔化后成块状的废旧塑料粉碎为0.5cm左右的细颗粒,再次熔化同时加入色素添加剂和增强剂,搅匀后注入模具成型,冷却后出模,然后漆上耐温清漆即可得成品,本发明原材料和生产成本低。

H315-建筑装饰用的一种复合装饰板:其特征在于在金属板的背面用强力胶粘上一层纤维布,再浇注一层高强度的硫酸钙(石膏)、纤维等的复合料。本发明既充分利用石膏板具有A 级不燃防火性能、刚度大、隔音、隔热、不易变形等优点,又充分利用金属板韧性好、防水、防潮、耐脏、耐久等优点。本发明充分利用石膏粉这一廉价国产资源,大大节约金属特别是铝合金这一紧俏建筑材料,有较好的经济和社会效益,是一种绿色环保建材。

H315a-隔热防水涂料:包括水、分散剂、聚乙烯醇合成胶粘剂、消泡剂、体质颜料、增稠剂、隔热防水粉和苯丙乳液。其中的聚乙烯醇合成胶粘剂通过特殊制备工艺获得,隔热防水粉是活性碳酸钙、珍珠岩粉、云母粉、或其任意两者或多者的组合,体质颜料是双飞粉、轻钙、滑石等颜料中的一种或多种。本发明的隔热防水涂料具有优良的隔热效果,同时还兼有较好的防水性能,而且无毒无味,对环境无任何污染。此外,本发明的隔热防水涂料的涂抹表面还具有仿瓷效果。

H315b-新型无溶剂防静电环氧地坪涂料:由低分子量液体环氧树脂、活性稀释剂、润湿分散剂A和B、消泡剂、流平剂、防沉降剂、导电填料、色浆等组成色漆组分;以改性脂环族胺和催干剂为固化体系。其生产方法为高速分散环氧树脂、活性稀释剂、助剂等基料后加入导电填料,中速分散均匀后进行调色,最后过滤包装得色漆组分;改性脂环族胺固化剂和催干剂混合均匀后单独包装。该涂料具有环氧地坪涂料的优异性能,而且涂膜表面平滑美观呈镜面效果;此外,其抗静电效果优良持久,并且无溶剂、无有害重金属,符合环保要求。

H315c-室温固化水性环氧涂料:由双组分组成,甲组分是环氧树脂分散体,包括低分子量液体环氧树脂、活性稀释剂、分散剂、消泡剂、非离子表面活性剂,乙组分是亲水性的水性固化剂分散体,包括改性水性固化剂、水、体质填料和各类水性助剂,其生产方简单,主要为机械分散或混合。该涂料具有溶剂型环氧涂料的优异性能,且无毒环保。

H315d-纳米二氧化钛溶胶涂料:其特征在于,所述涂料由紫外光无影(UV)胶水和二氧化钛(TiO#-[2])粉末所组成。本发明的纳米二氧化钛溶胶涂料可以通过低温光固化形成纳米TiO#-[2]薄膜,具有耐氧化、抗震、耐冲击、工作环境能适应-50℃-130℃的温差等特点,成功地解决了现有技术中使用环境必须在工厂内或需专用设备烧烘的问题,为其推广应用带来了极大的便利,具有很强的实用性。本发明的纳米二氧化钛溶胶可用于污水处理、空气净化处理、产品表面抗菌处理、玻璃镀膜处理等领域。

H315e-水性裂纹涂料:组分及其重量百分比是:部份碱化型聚乙烯醇树脂,溶解树脂用水,自交联型醋丙乳液,消泡剂,杀菌剂,乳胶漆色浆,稀释用水和氨水。本发明对照现有油性裂纹涂料的有益效果是,组分新颖,配料科学,制备简单,施工容易,不会伤害施工人员的健康。以水作溶剂,无毒无害无污染,无火灾隐患。对多孔底材如陶瓷的渗透时间长,附着力好,产生裂纹的时间短,与底材和面层的接着强度高,可控制裂纹的大小,使制品的施工效果更美观。且制品的柔韧性明显优于油性裂纹涂料产品,耐久性更好。本发明的水性裂纹涂料是油性裂纹涂料的更新换代产品,可以在家居装修及中高档工艺产品上广泛使用,具有广阔的市场发展前景。

H315f-纳米改性粉末涂料的制备方法:是采用利用纳米TiO#-[2]和SiO#-[2] 粉体材料,对聚酯类粉末涂料的改性处理。纳米材料与粉末涂料基料采取三级分散法进行。纳米改性粉末涂料的生产制做过程溶炼、挤出、制片过程,是在专用设备上的一个连续的不间断的工作过程。产品成型工艺是在一个全密封专用研磨设备上一次研磨过筛完成的,规格包装、成品。本发明的积极效果是使传统涂料产品发生本质的性变,提高了涂料产品的技术指标和质量效果,使涂料产品产生特殊功能作用,拓展了涂料的专业应用和特殊应用领域。利用纳米材料改性涂料产品,提高涂料产品质量及功能作用是目前和将来涂料研究领域和涂料产业比较活跃的发展方向。

H315g-环保型水性彩瓦涂料制备方法:其原料配比为:水、分散剂、控泡剂、颜料、乳液、硅溶胶、成膜助剂、杀菌剂。本发明还提供了一种环保型彩瓦涂料的制备方法。本发明的技术特征如下:1.以水作溶剂,其比例为,这与油性彩瓦涂料中有毒溶剂相比,节约大量宝贵资源,同时带来的社会效益和环境效益;2.用本发明成本平均为6元/kg(原料成本),而油性彩瓦涂料的成本平均为8-10元/kg,平均低30%左右,实用而又廉价的产品,必然具有极大的商业价值;3.由于本发明的产品无毒、无味、不燃不爆,无论对生产环境的安全、生产和使用人员的集体健康来说都是十分有益的。

H315h-防滑聚氨酯涂料及制备方法:它由甲苯二异氰酸酯、聚醚 N210、三羟甲基丙烷、醋酸丁酯、丙酮、二月桂酸二丁基锡、苯甲酰氯、抗氧剂、 1,2-丙二醇、吸水剂构成,首先将醋酸丁酯、丙酮、聚醚N210在反应釜中脱水,脱水温度在90-100℃,一定时间;其次将三羟甲基丙烷加入反应釜中,加热到一定温度,搅拌一定时间脱水,第三是加入苯甲酰氯和抗氧剂和甲苯二异氰酸酯,保持一定温度后升温至一定时间,再加二月桂酸二丁基锡;第四是将溶剂醋酸丁酯或丙酮水份回流蒸发;第五是将预聚体倒出,装入涂料罐中;第六是将预聚体、二甲苯或醋酸丁酯或丙酮、1,2-丙二醇、吸水剂按比例加入,便得到一种涂料清漆。本发明工艺简单,附着力强、耐磨性、耐候性、耐热性、耐化学性,储存时间长。

H315j-水溶性抗菌纳米内墙涂料:主要是在苯丙乳胶漆基础上,应用纳米技术,向其中均匀分散添加纳米级填料,使其具有降解低分子量有机物、抑菌抗菌的特效。它的组成比如下:苯丙乳液,纳米填料,其它填料,成膜助剂,分散剂,润湿剂,消泡剂,增稠剂,水余量。纳米填料为氧化钛、氧化锌、碳酸钙中的一种或多种;其它填料为氧化钛、轻质碳酸钙和高岭土中的一种或其中多种。本发明产品具有抗菌能力强、抗菌谱广、无副作用。本发明产品的生产工艺简便、综合成本低、质量稳定、施工效率高的优势。

H315k-无机纳米复合材料改性的耐候型聚酯粉末涂料制备方法:其特点是将平均粒径为10~100nm的无机纳米复合材料,加入固化剂、助剂、填料和聚酯树脂,按常规的预混合、熔融挤出混合、冷却、破碎、细粉碎、分级过筛等六道工序后,制得无机纳米复合材料改性的耐候型聚酯粉末涂料,其抗老化指标较不含无机纳米复合材料的聚酯粉末涂料提高了100%~200%,硬度、附着力、冲击强度等较不含无机纳米复合材料的粉末涂料有一定程度的提高。

H315m-无机纳米复合抗菌剂改性的抗菌型聚酯-环氧树脂粉末涂料制备方法:其特点是将粒径为10~100nm的多孔型纳米二氧化钛载铈抗菌剂与环氧树脂、聚酯树脂、颜填料、助剂,一起加入到混合机中预混合均匀;按常规聚酯-环氧树脂粉末涂料制备方法经过熔融混合挤出、冷却压片、破碎、细粉碎、分级过筛等五道工序即可制得纳米复合抗菌剂改性的抗菌型聚酯-环氧树脂粉末涂料成品。制得的抗菌型聚酯-环氧树脂粉末涂料,其抑菌率指标达到99%以上,经加工后的涂膜表面在附着力、柔韧性、冲击强度、光滑度、硬度和耐化学性等方面都符合国家及行业标准。

H315n-纳米复合抗菌剂改性的抗菌型环氧粉末涂料制备方法:其特点是将粒径为10~100nm的多孔型纳米二氧化钛装载铈系离子的纳米复合抗菌剂,与环氧树脂、环氧树脂固化剂、颜填料、助剂,于混合机中预混合;之后按常规环氧粉末涂料制备方法经过熔融混合挤出、冷却压片、破碎、细粉碎、分级过筛等五道工序即可制得纳米复合抗菌剂改性的抗菌型环氧粉末涂料成品。制得的抗菌型环氧粉末涂料,其抑菌率指标达到99%以上,经加工后的涂膜表面在附着力、柔韧性、冲击强度、光滑度、硬度和耐化学性等方面都符合国家及行业标准。

H315p-无机纳米复合材料改性的耐候型丙烯酸-聚酯粉末涂料制备方法:其特点是将粒径为10~100nm的纳米复合材料,加入固化剂、助剂、填料、聚酯树脂、丙烯酸树脂,按预混合、熔融挤出混合、冷却、破碎、细粉碎、分级过筛等六道工序后,制得无机纳米复合材料改性的耐候型丙烯酸-聚酯粉末涂料,其抗老化指标较不含无机纳米复合材料的丙烯酸-聚酯粉末涂料提高了100%~200%,硬度、附着力、冲击强度等较不含无机纳米复合材料的粉末涂料也有一定程度提高。

H315q-纳米氧化铝胶体功能陶瓷涂料生产方法:将原料氧化铝用水溶解,调整pH至1~4,形成稳定氧化铝胶体,再加入氧化铝、氧化锶或氧化镧作为晶种,经均匀化分散制得晶种化的氧化铝胶体,在该胶体中加入陶瓷填料,再经分散均匀化,得到稳定的陶瓷涂料。该涂料的原料来源广、成本低,经晶化处理的氧化铝胶体能解决厚膜龟裂和微缺陷,低温致密化、涂层自催化等关键技术问题,在后续涂层和薄膜施工中无有害成份释放,能满足各自涂膜需要。可用于耐蚀、耐磨、导电、环境催化等的涂膜。

H315r-具有自清洁功能外墙建筑有机涂料:现有涂料制备不方便,耐污性仍不理想。本发明选用一定尺寸和形状的无机颜填料和低表面张力的疏水助剂,按用量比与丙烯酸类乳液、其它颜填料、助剂混配,从而得到具有自清洁功能外墙建筑有机涂料。该体系利用现有涂料的制备方法,使制备更显简便,降低成本。本发明涂料可直接大规模涂刷于各种建筑物外墙,具有优良的自清洁性和户外耐老化性。

H315s-具有超自洁功能外墙建筑有机涂料制备方法:现有技术的涂料耐油污、灰尘等耐污性不理想。本发明选用一定尺寸和形状的无机颜填料、低表面张力的疏水助剂、纳米二氧化钛光催化剂。利用合适比的乳液基料、颜填料、助剂混配,从而得到具有超自洁功能外墙建筑有机涂料。其制备方法简便,成本低,产品可直接大规模涂刷于各种建筑物外墙,对附着在建筑物外墙及各种建筑设施的灰尘、油污等均具有优良的自清洁性,并具有优良的户外耐老化性。

H315t-纳米改性环氧树脂粉末涂料的生产方法:采用原位及包裹法制备得到的部分纳米改性环氧树脂与流平剂预混粉碎,按设计的组成配方称量预混合,在110~ 130℃混炼熔融挤出,经压片机压成片条,送入磨粉机粉碎研磨,经旋风分离器收集的粉末荡动过筛,得到所需粉末涂料。使具有极强自聚作用的无机纳米粒子充分弥散在粉末涂料中,生产的纳米改性环氧粉末涂料具有涂膜外观色彩均匀平整,光泽度好,抗冲击强度高,耐盐雾特性长等优点。本工艺方法基本上可采用现有的涂料生产设备生产纳米环氧粉末涂料。

H315u-彩色隔热防浸涂料:采用玉白石粉、纳米碳酸钙、轻质碳酸钙、水、滑石粉、云母银铂粉、水性颜料、硅丙乳液 氟碳乳液、助剂分批混合反应,得出的涂料不但色彩丰富多样,而且具有优越的隔热、散热性能和较强的抗太阳紫外光性能、耐候性能、防污性能,可广泛应用于水泥结构楼面、外墙、铁皮瓦厂房等建筑物顶部的隔热、散热、防水。

H315v-路面标志涂料制备方法:该涂料包括:丙烯酸酯-丙烯腈-苯乙烯共聚物乳液、乙二醇一丁醚、钛白粉、重质碳酸钙1、云母粉、甲乙酮、分散剂DA、五氯酚钠、SPA-202消泡剂等。本发明的制备方法是:在带搅拌器的容器中加入水、钛白粉、重质碳酸钙、云母粉、分散剂DA、甲乙酮、二乙二醇一甲醚、乙二醇一丁醚、五氯酚钠及三乙胺,混匀后研磨,制成色浆。在另一带搅拌器的容器中加入其他材料经高速搅拌混匀后,加入步骤(1)制得的色浆。搅匀后经过滤即制得成品。其最大特点是全部或大部用水取代了有机溶剂,是一种环保的、无污染的涂料。

H315w-水性道路标志涂料制备方法:该涂料包括:丙烯酸酯-丙烯腈-苯乙烯共聚物乳液、乙二醇一丁醚、钛白粉、重质碳酸钙1、云母粉、甲乙酮、分散剂DA、五氯酚钠、SPA-202消泡剂、三乙胺等。本发明的制备方法是:在带搅拌器的容器中加入水、钛白粉、重质碳酸钙、云母粉、分散剂 DA、甲乙酮、二乙二醇一甲醚、乙二醇一丁醚、五氯酚钠及三乙胺,混匀后研磨,制成色浆。在另一带搅拌器的容器中加入其他材料经高速搅拌混匀后,加入步骤(1)制得的色浆。搅匀后经过滤即制得成品。其最大特点是全部或大部用水取代了有机溶剂,是一种环保的、无污染的涂料。

H315y-带锈防锈涂料制备方法:该涂料包括:水乳型合成树脂DS-2、水性高光泽清漆、滑石粉、氧化锌、硫酸钡、硅灰石粉、五氯酚钠、苯甲酸钠、磷酸三丁酯、乙二醇等,水加至 100.0%。其制备方法为:在带搅拌器的容器中加入水、水性高光泽清漆、滑石粉、氧化锌、硫酸钡及硅灰石粉,充分混匀后,放入砂磨机中研磨,制得细度小于50微米的白色浆液;将制得的白色浆液与其他材料混合后,充分搅匀,过滤后即制得成品,其最大特点是全部或大部用水取代了有机溶剂,是一种环保的、无污染的涂料。

H315z-节能型无机电热涂料:由电热涂料和与其配套使用的电绝缘涂料组成,(1)电热涂料由石墨粉、助剂,余量为基料组成;(2)电绝缘涂料云母粉、助剂,余量为基料组成。本涂料的成膜性、附着性及耐水性较好,并且制造成本低,还可适用于220伏,以及36伏~12伏的电压。

H316a-水性建筑涂料用纳米助剂制备方法:本发明涉及一种水性建筑涂料用含纳米碳酸钙和纳米氧化锌的胶体及其制备方法。本发明的纳米助剂与常见的乳胶漆及水溶性树脂有很好的相容性,并且可以在涂料生产的任意过程中添加。在不改变水性水性建筑涂料生产工艺、不提高水性水性建筑涂料成本或提高涂料成本很小的情况下使水性水性建筑涂料性能有极大的提高。

H316b-耐低温外墙涂料:它能承受-40℃,30次的冻融循环而不鼓泡、开裂、粉化和变色。该涂料的主要组成为纯丙烯酸乳液、自交联弹性纯丙烯酸乳液、纳米氧化锌凝胶液、颜料、填料、分散剂、多功能助剂、增稠剂、防霉剂、消泡剂和水。本发明还提供与该耐低温涂料配合使用的,由环氧树脂和改性聚酰胺组成的底漆。本发明的耐低温涂料通过配料混合、碾磨等工序制成。

H316c-热固性耐刮户外低光粉末涂料:这种粉末涂料主要包括至少一种含环氧基的树脂如环氧基丙烯酸树脂,环氧树脂,异氰脲酸三缩水甘油酯和至少一种含羧基的树脂如羧基聚酯树脂,羧基丙烯酸树脂等组成,再加入各种合适的填料,助剂,经熔融混合,冷却粉碎及过筛得到一种耐刮较好,可户外使用的低光粉末涂料。与普通户外低光粉末涂料相比,具有耐刮性好,光泽可控制,光泽可降到5%(60°下测定)以下等特点。

H316d-高强明亮内墙涂料:由甲基纤维素、尿素、甲醇、二丁酯、乙二醇、三丁酯、双飞粉、灰钙粉、轻钙粉、滑石粉、水等原料混合而成。用本发明涂刷内墙墙壁,具有硬度高、耐水擦洗、储存期长,白度高,抗泛黄性能好的优点,其经96小时浸泡试验,无脱落,起泡和皱皮。本发明施工难度低,干透后,白度达85%以上,且光亮如镜、坚硬如瓷、永不退色。

H316e-高强防污内外墙涂料:由聚乙烯醇、高强纤维素、水、灰钙粉、双飞粉、滑石粉、轻钙、乙二醇、甲醛、水玻璃以溶解、搅拌方式制成。还可以添加少许磷酸三丁酯。用本发明涂刷内外墙壁,具有硬度高、耐水洗、储存期长、白度高,抗泛黄性能好的优点,其经96小时浸泡试验,无脱落、起泡和皱皮。本发明施工难度低,干透后,白度达85 %以上,且平整、色泽均匀光亮。本发明还可用作油漆底灰使用,附着力特别、不开裂等。

H316f-常温型道路标志涂料配制方法:主要由以下组份(重量百分比)制成:胶树脂、重钙、石英砂、白云石、太白粉、硅灰石、立德粉、引发剂、促进剂、玻璃微珠。其配制方法是:将各固体份:重钙、石英砂、白云石、太白粉、硅灰石、立德粉、引发剂、促进剂、玻璃微珠,研磨至细度达200-300目细粉后,混匀,并在搅拌下与胶树脂再混匀,然后分为两半,一半加入引发剂混匀,另一半加入促进剂亦混匀,最后用双口喷枪进行混合,即可施工。实践证明,该涂料具有常温自干、无溶剂污染、固化迅速、耐磨性好、生产和施工成本低的特点,与传统的溶剂型及热熔型道路标志涂料相比,在涂料生产和应用中将具有很强的市场竞争力和广阔的应用前景。

H316g-健康环保型油性涂料:该涂料由以下配方(重量百分数) 为原料制成:颜料,含电气石微粉的石油树脂,醇酸树脂,三聚氰胺树脂,助剂,溶剂。与现有技术相比,本发明具有永久持续释放负离子功能,使OH#+[-]负离子能与有毒有害化学物质进行分子分解,结构变异或重组,从而达到无害化的目的。

H316h-高弹防水涂料的生产方法:属于涂料生产技术领域,其特点是原料采用在180℃以上的高温下熔解,不用液体苯类溶剂,整套工艺都是在180℃以上的高温下进行,边生产边施工,施工时涂料温度保持在150℃以上,渗透性好,附着力高,质量稳定,固含量高,可高达100%,防水效果理想且成本低,经济实用。

H316j-凸起式热熔型路标涂料:是由固体热塑型丙烯酸树脂为主要粘附组份,其含量在本发明的凸起式热熔型路标涂料的重量组成占10%~25%,其余组份的种类及规格与普通热熔型路标涂料相同。该涂料可用划线机械在170℃~ 240℃之间施划道路标线且最终得到平面层上部具有凸起的块状结构的立体形道路标线,该凸起块状结构能实现在雨天的夜间反光效果而引导车辆有秩行驶,同时在车辆违章压线时的瞬间会发出轻快声音用以提醒司机将车驶至规定的车道之中。

H316-陶瓷装饰板:装饰板内部有若干条贯通孔道(1),其中填有可固体化的材料(2),几何尺寸可达3.2m× 0.8m。该装饰板的材质密度高、硬度大、吸水率低、不易变形、耐磨性能好、表面光洁度高、不易发乌变色,不仅适用于地面、内外墙装饰,也可作为间隔墙使用。采用该工艺可以利用已有陶瓷件生产线,稍加改制,降低设备成本,原材料适用面广,可利用陶瓷厂的废污泥,保护环境。

 

 

 

 

 

 

 

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