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从复合材料中分离和回收银或银合金的新工艺
本技术是一种从复合金属材料中分离回收银或银合金的工艺，它是利用高温下氧在银中具有较高溶解度的性质，将复合层为银或银合金的复合材料置于富氧气氛的密闭容器中，在一定温度下保温一定时间，使渗透到银或银合金与基底材料复合界面上的氧与基底材料进行氧化反应，生成一层氧化物质，降低了银或银合金与基底材料之间的结合强度，以达到回收银或银合金的目的。本技术工艺设备简单、操作简便、分离成本低、周期短、银收率高。
利用氧的堆浸出法
一种将氰化物浸取液加到金银矿石堆上以渗滤浸出金银矿石用的方法和系统。可以特定地实施堆滩浸出法、槽浸出法或其它类似方法氰化物浸取液是通过喷洒、淹没或通过将它通氧后的泡沫加到矿石堆顶部的办法加到矿石堆上去的。金银从母液中回收。将含氧百分率大大高于周围空气的气体（如钝氧）供应给矿石堆，可以提高金银从矿石的浸出率或回收率。氧气可以供应给浸取液，或供给矿石堆本身（例如使用许多根位于矿石堆底部附近的穿孔管子）。本技术公开一种含银矿物物料中用催化焙烧湿法提银工艺，本工艺特别适用于提取有色金属硫化矿物物料中和的银。本技术的特征是用适量的铜盐作催化剂，加入富集的含银矿物物料中，混合物料磨细后置入反应器内加热转化，经冷却后在常温下用水浸出，浸出液经过滤洗涤，即得一种透明纯净的含银溶液，含银的沉淀物经熔炼获得合质银。
双金属银铜复合边角料分离回收法
本技术是一种双金属银铜复合边角料分离回收法．本方法先将银铜复合边角料进行分级处理后放入烧结舟中，然后将烧结舟推入电阻炉内经过高温加热数小时，再放到水中冷却后，银铜结合层即自行分离．本法实施后，既能够提高触头产量，又能够降低生产成本，减少银耗和劳动力，能为国家节约大量的白银．
从难处理金矿中回收金、银
本技术属于湿法冶金回收难冶炼贵金属矿回收金银的方法。用含铜的氨性硫代硫酸盐溶液浸取难冶炼的金矿。添加适量硫酸盐代替不稳定的亚硫酸盐，使溶液循环使用时，不需补充亚硫酸盐，从而减少试剂的消耗，使硫代硫酸盐法提金的技术容易实现工业生产。
白银回收桶用还原介质
一种用于白银回收桶的还原介质，由支持体和还原剂组成，其特征在于：支持体为短纤维状有机物材料，还原剂为〈５目铁粉，两者均匀混合后，还原剂在还原介质中体积密度为５０－５００公斤／米＋［３］用本技术所提供的还原介质回收白银时具有较高的反应速度；价格低廉，来源广泛，故生产成本低；且组装方便，因而可望取得较大经济效益。
提取金、银的石硫合剂的配制方法
提取金、银的石硫合剂的配制方法。本技术是一种从金精粉或含金矿石中提取金、银的溶金试剂的配制方法。本技术是以石灰、硫磺、水为主要试剂，在氧化剂、还原剂，稳定剂以一定比例联合作用下，沸煮三十至六十分钟，而获得的一种能够溶解金、银的溶金合剂，这种合剂易得、无毒、廉价，不但可以溶解纯金、纯银、合金，而且还可以浸提矿石中的金和银。
用石硫合剂提取金、银的方法
本技术是一种从金矿石或金精粉中用石硫合剂提取金、银的方法。本技术是将含金原料与浸出剂按一定比例混合，然后添加氧化剂，和活性稳定剂。对于难处理矿还可加入适量无机氧化物做为特殊添加剂。在常温或小于３２０Ｋ温度下进行浸出反应３～１２小时，再将含有金、银的溶液用还原剂还原，杂质分离，制取纯金纯银。本技术溶金速度快，浸出率高、无毒、廉价、废液易处理，有利于保护生态环境。本方法可广泛用于含金氧化矿、硫化矿和多金属难处理矿如含砷、锑、铋、高铝、高铜等矿金银的制取。
用巯基乙酸(盐)和硫脲联合浸提金、银的方法
用巯基乙酸（盐）和硫脲联合浸提金、银的方法本技术是一种从含金、银矿石或金精粉中提取金、银的方法。本技术提出一种新的溶金试剂巯基乙酸（盐），它既可以和硫脲联合浸提金、银，也可以单独浸提金、银。将物料与浸出液按１∶１～１∶５相混合，硫脲与巯基乙酸（盐）摩尔浓度之比为１∶５～５∶１，ｐＨ１～１１，温度２９０Ｋ～３２０Ｋ，氧化剂０～５ｇ／ｌ，在活性添加剂作用下，浸出０．５～８小时，浸液可综合回收，循环使用。本方法溶金、银速度快，浸出率高，选择性好，成本低，无毒无污染，适用于各类含金、银矿，尤其对泥、碳质及难处理硫化矿效果更佳。
无污染金银分离新工艺
提出了一种无污染金、银分离新工艺。该工艺采用硝酸－氯化钠－高锰酸钾溶样体系，在聚乙烯溶样瓶中，置于封闭式水浴溶样器中进行加热，在１０８℃温度下进行浸出。浸取的金溶液用水合联氨还原金为海绵金，浸出时析出的氯化银沉淀，采用水合联氨进行还原。本方法与通常采用的王水法浸出，草酸还原金的方法相比，具有操作简单快速、节约试剂、节约用电，投资少，且不污染环境，适用于砂金、中金、银的分离，具有明显的经济效益和衬会效益。
回收贵金属
本技术涉及一种改进的回收贵金属如金和银的方法，具体地说涉及从氰化物水溶液中回收金的方法，通过使含有贵金属，特别是金的氰化物与一种含有胍官能度的离子交换树脂相接触来回收贵金属。胍试剂从水溶液中提取出金，然后，将金从胍试剂上洗脱下来，随后用传统方法回收金。本技术还涉及适合从氰化物水溶液中提取金的某些新颖的胍化合物。
金泥全湿法金、银分离新工艺
提出了一种从金泥中全湿法金、银分离新工艺。该工艺采用硫酸铵－氟化铵－氯化铵－硝酸铵混合熔剂，在不锈钢容器中，置于电热板上进行加热熔解，先在低温下加热，待激烈反应后，升温至３００℃，至大量白烟冒尽，取下，用稀盐酸提取，加热至沸，此时金以ＡｕＣｌ↓［４］进入溶液，而银形成ＡｇＣｌ的白色沉淀。浸取的金溶液用水合联氨－亚硫酸钠－氢氧化钠混合还原剂还原金为海绵金，析出的氯化银沉淀用亚硫酸钠溶解，用甲醛将银的亚硫酸络阴离子还原为海绵银。本方法具有操作简单快速，成本低，投资少，纯度高、适用于金泥中金、银的分离，具有明显的经济效益和社会效益。
低温硫化焙烧--选矿法回收铜、金、银
低温硫化焙烧—选矿法回收铜、金、银是针对低品位难选的结合性氧化铜矿及其伴生贵金属采用低温硫化焙烧—浮选联合工艺，使人工硫化后的铜及其伴生的贵金属从原矿基体脱出获得优良的浮选效果。比之直接选矿或直接湿法浸溶具有成本低、工艺流程简单、设备投资低、能耗少、易实现及无污染等优点。
从硫化物铜矿中浸提回收铜、银、金、铅、铁、硫的方法及设备
本技术是一种从复杂硫化物铜矿中采用盐酸、氧气、氢氧化钠浸提回收铜、银、金、铅、铁、硫的方法及其设备。在少量氧化剂做促媒，从浸液中回收多种元素，从浸渣中回收硫磺、金及硫代硫酸钠，浸液均可再生循环；电解设备采用分隔葫芦槽回收铜。此方法用低价无毒提取金的效率得以提高，技术被强化，采用所有的试剂无毒、价廉，处理过程中金的损失减少，多种元素都得到高效率回收。该方法无污染不产生任何毒性或有害废物。
自含砷难处理金矿中回收金银和三硫化二砷的方法
本技术属于脱砷回收贵金属领域，特别涉及的是从含砷的难冶金矿中回收金、银和雌黄的方法。含砷的难冶金矿，在氨水溶液中加入硫磺，使雄黄转化为雌黄，同时氨水溶解雌黄、蒸氨、脱出雌黄、脱砷渣，在氨水介质中，通入氧气，加进催化剂Ｃｕ↑［２＋］进行催化氧化，深度脱砷，由此获得较高的金银浸出率，可达９２％，脱砷率可达９７％，所得雌黄纯度可达９９.
６％。本方法适用于含雄黄及雌黄的金矿、金精矿、银矿及铜矿的脱砷，及回收有色金属，也适用于硫化砷物料或天然矿物的提取和净化。
一种回收金银的炭滤法及冲击式炭滤器
本技术属于一种回收矿石中金银的炭滤法及冲击式炭滤器。主要是解决炭浆法和炭浸法所用设备体积大、复杂、效率低的问题。它的主要特征是将加入氰化钠的矿浆从设在筒体内的喷嘴高速喷射，经筒盖阻挡折下后再经漏斗反射形成雨雾状旋流，得到充分氰化反应；后经漏斗颈部成翻动的浊流流过炭浸室、过滤层流入调浆池，循环６～８小时即可取出饱和活性炭。具有体积小、结构简单、易操作、效率比搅拌槽高２～４倍、活性炭不易堵塞的特点。
用树脂法从尾矿中回收金银工艺
一种用树脂法从尾矿中回收金银工艺，属于金、银选冶技术领域，其工艺是由吸附和解吸电解两大主要工艺程序，将尾矿接入装有树脂的吸附槽中进行二级吸附，再将载金树脂装入解吸柱中解吸，解吸液成份是：ＮＨ↓［４］ＳＣＮ：１．５～３．０ｍｏｌ／Ｌ，ＮａＯＨ：０．２～０．５ｍｏｌ／Ｌ，其工艺优点是：利用尾矿再次提取金、银，并且具有工艺流程简单，提取金银成本低的特点。
从高砷铅阳极泥提取金银及有价金属的方法
从高砷铅阳极泥提取金银及有价金属的方法，包括利用ＮａＯＨ浸出高砷铅阳极泥，并用复合萃取剂从溶液中萃取回收金，其特征是阳极泥在固／液比１∶８～２０、温度８０～９０℃条件下，用１００～３００ｇ／ＬＮａＯＨ浸出，以除去砷、铅，然后利用已知工艺综合回收金银及其它有价金属。本技术具有除砷彻底、金属回收率高、方法简便、设备简单、无环境污染等优点，适用于从高砷铅阳极泥提取金银及有价金属。
从高砷铜阳极泥提取金银及有价金属的方法
从高砷铜阳极泥提取金银及有价金属的方法，包括利用ＮａＯＨ浸出高砷铜阳极泥，并用复合萃取剂从溶液中萃取回收金，其特征是阳极泥在固／液比１∶８～２０、温度８０～９０℃条件下，用１００～３００ｇ／Ｌ
ＮａＯＨ浸出，以除去砷、铅，然后利用已知工艺综合回收金银及其它有价金属。本技术具有除砷彻底、金属回收率高、方法简便、设备简单、无环境污染等优点，适用于从高砷铜阳极泥提取金银及有价金属。 |
