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常温静态型金属表面去油剂技术
本技术属于电镀前金属表面去油剂，这种去油剂的组成及配方为：羧酸盐类，多元醇类，苯骈三氮唑，碳酸钠，硅酸钠等，该去油剂具有除油工艺简单除油温度在０度以上，节约能源，无环境污染，使用寿命长，成本低等特点，广泛用于黑色、有色金属的电镀、氧化、磷化、油漆前的除油，是一种非毒害、非危险物品．
一种除锈磷化液技术
一种除锈磷化液，能实现酸洗磷化一步法工艺．它是由磷酸、酒石酸、油酸酰胺丙烯二甲胺、磷酸三钠、聚氧乙烯辛烷基酚醚、邻二甲苯硫脲和水配制而成．另外还配有添加剂－－咪唑啉衍生物，从而达到消除＂三废＂污染、提高金属表面的涂装质量和降低成本的目的
黑色金属冷塑成型的水基润滑剂
一种用于黑色金属冷塑成型，以纤维素衍生物为基础的水基高分子固体润滑剂，可以代替磷化－皂化润滑膜．它对环境无污染，可以缩短生产周期，提高生产效率，产品质量稳定，加工费用低，经济效益显著．
喷嘴摆动式程控清洗磷化机
一种用于金属板壳体件的清洗或磷化设备，由用做工件内、外表面清洗或磷化的两套喷嘴系统所构成，且用于清洗（磷化）工件内部表面的装置可以在一种动力源的驱动下做与工件的同步行走运动，而装于其上按照函数曲线制成的弯形管可以摆动，能够伸入工件的内腔空间。该种设备配备盛装不同溶液的多个槽室，能够实现单机多工序作业，而特别适用于中小批量规模的生产。
锌钙系磷化液技术
本技术属于金属表面化学防腐用的锌钙系磷化液，由下述重量比的物质组成，磷酸二氢锌∶硝酸钙∶磷酸∶硝酸镍∶柠檬酸或葡萄糖酸∶柠檬酸或葡萄糖酸的钠盐或钙盐。本技术的磷化液不仅低成本、低能耗、省漆、磷化速度快，而且磷化膜质量好。
除油除锈防锈剂技术
一种金属表面处理用的含水除油除锈防锈剂，它主要由铝粉、氢氧化钠、六次甲基四胺、聚氧乙烯脂肪醇醚、环氧乙烷和磷酸组成．本技术化学性能稳定，使用周期长；消耗慢，除油、除锈、酸洗、钝化、磷化同步进行．使用本技术处理后的金属表面平整光滑，放置在通风干燥处可防锈１月以上，对有色金属与黑色金属均能达到除油除锈防锈一步法，经处理后金属表面可直接电镀或涂漆，增强了电镀层结合力和油漆涂膜结合力，提高了涂装质量．
日本申请发明的水系中铁类金属的防蚀方法
本技术是关于金属防蚀剂，其中含有的有效成分为：以（甲基）丙烯酸和／或其盐（Ａ），以及（甲基）丙烯酸硫代乙脂和／或其盐（Ｂ），作为主要单体成分而构成的丙烯酸系共聚物（ｉ），或者是，上述丙烯酸系共聚物（ｉ）和聚马来酸和／或其盐（ｉｉ）．该金属防蚀剂对铁、低碳钢、铸铁呈现出优异的防蚀功效．而且，由于不需要重金属化合物、磷化合物、胺类化合物等，而具有安全使用的优点．
金属表面清洗液及其制备方法
本技术是关于一种金属表面清洗液及其制备方法，本技术目的是为了提高对金属表面去污除锈的速度和彻底性、防止过腐蚀、消除环境污染，同时使得金属表面磷化和钝化。该清洗液主要成份是磷酸纤维质、加上果胶盐、蜡质、碱土金属或碱金属卤化物等催化剂，及其有机羧酸类转化传递剂和双氧水、水混合配制而成。
机械零件锰基磷化技术
本技术提出的机械零件中温锰基磷化是在高温锰基磷化液中加入一种或两种添加剂，使磷化液的磷化温度下降２０℃，并在较短的时间内在金属表面获得均匀的和致密的磷化膜，这种膜广泛应用于改善机械零件的减磨性，特别适用于改善齿轮的跑合性能，提高抗胶合能力。
日本申请发明的软水锅炉防腐蚀处理的方法
一种软水锅炉的防腐蚀处理方法，它包括对高温下用软水的锅炉水系统添加入，（ａ）至少一种磷化合物，它可选自下列一组化合物，即一种多磷酸，一种正磷酸和一种有机磷酸，其用量为１０－２００毫克／升，（ｂ）至少一种羧酸化合物，它可选自下列一组化合物，即一种组分族羟基羧酸，一种氨基酸，其用量为４０－５００毫克／升，和（ｃ）至少一种金属化合物，它在水中容易释放金属离子，这种金属离子可选自下列一组离子，即锡离子，锌离子，锰离子和镍离子，其用量为０．５－５０毫克／升（按金属离子计），其中化合物（ｂ）对化合物（ｃ）的金属离子的比例等于或大于３，据此，能在锅炉水系统中防止铁类金属的腐蚀，不必进行任何除氧处理。
浸渍磷化用的磷酸盐溶液技术
本技术属于金属表面化学处理用的磷酸盐溶液。用于黑色金属表面的磷化处理。金属除油除锈后不必活化，与本技术的溶液接触，即能形成磷酸锌钙保护膜。本技术的磷酸盐溶液由下述浓度的各种物质组成：磷酸根离子２１－３２克／升、间硝基苯磺酸钠、硝酸根离子、镍离子、乙二胺四乙酸二钠、锰离子。本技术的磷酸盐溶液容易制备、磷化温度低、速度快、磷化膜质量好。
荷兰海牙申请发明的钢管束内外壁防腐方法
金属钢管束内外壁防腐技术属于金属防腐处理新工艺。解决了石油、化工、锅炉等行业的大型复杂结构设备管束内外壁对各种腐蚀介质都能彻底实现防腐处理的技术问题。借助于辅助设备使管束内外壁首先形成磷化层，然后根据不同的介质要求，不同的温度要求选用不同的物理、化学性质的特性涂料涂装。这种防腐工艺技术的机理是所形成的磷化层与基体钢材是化学结合。适用于石油、化工、锅炉等行业的冷却器、换热器等金属管束的内外壁防腐。
在钢铁表面上形成磷化膜的方法
一种磷化液及其制备方法。该磷化液是由硝酸钙，磷酸锌，，柠檬酸，酒石酸，表面活性剂和水组成。其制备方法是先由磷酸与氧化锌反应生成磷酸锌，使氧化钙与浓硝酸反应生成硝酸钙，而后两部分混合搅匀，再将上述物质加入搅匀，调节ｐＨ＝２即可使用。该磷化液用于金属表面喷、涂漆前的预处理，先用本技术的酸洗液金属表面，水冲后，再将金属浸入磷化液中进行磷化。
除油除锈磷化液技术
一种除油除锈磷化液，可使钢铁构件的清洗，除油、除锈、磷化等工序同步进行，简化工艺，降低成本。钢铁构件经本技术除油除锈磷化液浸渍处理后，可除去表面油、锈迹及表面氧化皮，且表面层会形成轻量型磷化膜保护层，提高金属抗腐能力。该层也增强了金属与油漆的粘着力，简化金属的涂漆工艺，节省人力物力。配制、使用本技术除油除锈磷化液不污染环境。
常温防锈磷化液技术
本技术公开了一种常温防锈磷化液，它广泛适用于黑色金属材料，零件的磷化防锈处理对电镀、喷涂技术提供一种促进涂层。它的主要特点是可以在常温下进行磷化处理，工序过程中工件可以存放２～３天不生锈，无毒无刺激性气味，使镀层均匀，附着力强，耐腐蚀性好。
黑色金属常温磷化剂技术
本技术是一种可用于黑色金属涂装前的常温磷化表面处理剂，其主要特征在于采用了稀土元素等成分做为促进剂，进而达到可常温使用。简化生产工序、节约能源，降低生产成本，无公害污染的目的，尤其适用于无需喷底漆一次性涂装的家电产品。
一种镀铬件保护剂的制造方法
一种镀铬件保护剂的制造方法，属于对金属表面进行非机械方法处理的化学保护剂，目的在于提供一种用于镀铬件表面除锈防蚀的保护剂的制造方法。本技术采用以磷酸为主体添加辅料和添加剂制得除锈磷化剂、以矿物油为主体加入添加剂制得油基防蚀剂，二者配套使用，前者用于对镀铬件进行除锈与磷化处理，后者用于在镀铬件表面形成一层保护膜，从而达到除锈防蚀的目的。本技术方法制得的保护剂可用于各种镀铬金属件的除锈防蚀。
室温磷化液及其配制方法技术
本技术涉及一种室温磷化液及其配制方法，该磷化液是由磷酸、硝酸、柠檬酸、硝酸锌、硝酸镍、硝酸铜、氧化锌、双氧水、苯酐及水组成。其配制方法是在槽酸容器中将磷酸、硝酸、柠檬酸混匀，再将用水调成糊状的氧化锌缓慢加入酸中，边加边搅拌；然后再依次加入水、苯酐、双氧水、硝酸铜、硝酸镍、硝酸锌，搅拌至完全溶解，然后用碳酸氢氨调节溶液酸度在５０点以下；该磷化液可用于汽车、家用电器等的金属表面静电喷漆或涂漆前的预处理。
一种黑色金属表面综合处理剂技术
一种黑色金属表面综合处理剂，由磷酸、磷酸二氢锌、酒石酸、添加剂和水混合而成。主要用于被油污的锈蚀钢铁件表面处理，实现了除油、除锈、防锈工艺一步完成。用此处理剂，工艺处理过程中无“过腐蚀”、无“流挂”、无环境污染，工艺简便，使用安全，既能节省人力和物力，又提高涂装质量。其除锈磷化指标达到瑞士Ｓａ３级，处理后的工件涂装质量达到ＧＢ１７２７－７９标准。
转化型防锈液技术
转化型防锈液，它涉及金属表面除锈或金属防锈覆层。该防锈液中含有可溶油污的有机溶剂、与金属铁形成磷化层的磷酸和磷酸锌、使金属防锈的五氯酚钠和苯甲酸钠等混合防锈液，以及亲水性的丙烯酸酯乳液这类成膜物质，从而使金属表面形成磷化膜保护层和覆于其上的树脂膜层，有效地防止了金属腐蚀。特别是涂覆本防锈液时，不必经过去油、去锈、清洗、干燥等繁琐工艺而直接涂覆。
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