实用技术链接

用可燃性废塑料制造固体燃料技术
随着塑料制品的大量生产和应用，产生的大量塑料废弃物，已成为社会一大公害。因此，将废塑料作为燃料再用，已是引人关注的重要问题之一。然而，将废塑料作为燃料使用时，由于塑料燃烧速度过快，发热量过大、燃烧温度过高等原因，往往会造成燃烧炉早期劣化、损坏；或因燃烧时受热熔融的塑料附着于炉壁，使燃烧受阻；或由于上述种种原因造成氧气供应不足，而不能完全燃烧等，致使该法难以大面积推广应用。因此，又有使用添加黄土、无机盐类等加工制得的成形品的。本品是以废塑料为必需成分，以燃烧灰为燃烧抑制剂，以废油性材料为助剂，经混合、加压、成形而制成的固体方便燃料。特点:１.全由废料配制而成。以废料为国家提供宝贵能源，变废为宝，有一举两得之功效。２.燃烧性好，燃烧速度、温度适宜、不会损坏炉壁。３.可根据需要制成各种形体，以方便使用。４.燃烧完全，废塑料处理彻底。５.全由废料制成，原料价格低廉。用途:根据所制不同形态的产品，既可用做工业或民用锅炉燃料，也可以用做日常生活中做饭，取暖使用的燃料。
用废塑料制造液化燃料技术
废塑料是破坏社会环境的一大公害。为消除这一公害，方法之一是将这些废塑料液化，制成液化燃料。作为将废塑料液化制造液化燃料的方法，基本上都是先将废塑料破碎、切断、粉碎，之后再进行液化。而废塑料的破碎、切断、粉碎，不仅要使用机器，消耗能源，投资大、成本高，而且在这一过程中，还存在振动大、噪音强、粉尘多等作业环境差的问题。与以往不同，本液化燃料的生产，不需破碎、切断、粉碎等前处理，而是简单地将废塑料软化溶解后，在不发生有害气体条件下来进行液化而制得。不存在上述问题。
特点:（1）原料废塑料，不需破碎、切断、粉碎等前处理，需要的设备少，投资小，操作环境好。（2）废塑料投入生产工序，即可使废塑料的体积大幅度缩小。故生本品设备少，效率高。（3）添加有害气体中和剂，可在生产过程中将有害气体中和除去。故制得的是清洁燃料，燃烧时不发生有害气体。（4）基本原料使用废塑料，软化溶解塑料所用植物油可以是废植物油，而制得的是高发热量的液体燃料，故本品成本低，效益高。
用途:可以用于照明、取暖、烹调等各个领域。作为液体燃料，以喷雾燃烧为好。
用废塑料制造微粉燃料技术
当前，对于大量产生的废塑料的处理，通常采取的是掩埋法或焚烧法。掩埋法，不仅收集、搬运要有一定花费，而且大量掩埋还要占用土地；采用焚烧法处理，不仅要发生高热，而且还要发生有害气体和恶臭气体，除有损于焚烧炉外，还会造成环境污染。此外，正在发展中的将废塑料微粉化之后作为燃料再用的方法，又存在废塑料中热塑性塑料加热熔融冷却后生成的黏弹性固体物难以微粉化的问题；使用液氮超低温冻结固化后，再进行冲击粉碎使其微粉化的方法，则因成本极高，难以投产。本品是以废塑料为基本原料，破碎后同特定离解剂混合、熔融、冷却固化后，再经微粉碎机微粉碎而制得，可以直接作为微粉燃料使用，也可以同燃料油等配制成液体燃料使用，不存在上述问题。特点:1.是废塑料的有效再用，既可消除废塑料的白色污染，又提供了宝贵的能源。2.因为添加了离解剂，废塑料微粉化容易。3.不使用液氮，成本低。4.废塑料熔融时发生的氯气等有害气体，在加工过程即被中和，故本品制造过程无有害气体发出，污染环境。5.加工过程中发生的废水、废液，可同微粉混合作为燃料使用，故无废液排出。用途:作为微粉燃料，可供煤粉燃烧机、高温燃烧器等直接燃烧，用作锅炉、旋转窑炉、热风干燥机、发电设备等之热源使用。此外，还可以同水和油、重油等可燃性油类配制成混合燃烧液，作为液体燃料，供各种液体喷雾燃烧器使用。
产生彩色火焰的气体燃烧剂技术
产生彩色火焰的气体燃烧剂(下简称燃烧剂)，是点燃后能够发出红色或绿色、黄色、紫色、蓝色等各种带色火焰的燃烧剂。以往这种彩色火焰燃烧剂是将含有发色剂的乙醇溶液添加于丁烷中制成。因两者不能互溶，而是分上下两层共存于容器中。因此，如将此燃烧剂充填于打火机中，点燃后，不能持续燃烧，大约30秒钟左右就要熄灭，并且在短暂的燃烧过程中，也不能持续发出带色的火焰，因此，使使用受到限制。与上述不同，是以能够发出有色火焰的有机或无机金属盐为发色剂，将其溶解于溶剂(低级醇)中，再在此溶液中添加表面活性剂后，一起混溶于主燃烧剂液体丁烷(或其它在常压下气化的可燃液化气体燃料)中制成。将这种燃烧剂充填于特制容器中，点燃后，即可持续、稳定地发出各种带色火焰。特点和用途:由于本剂中添加了表面活性剂，使含发色剂的乙醇溶液和燃烧剂液体丁烷两相间的表面张力显著降低，溶混均一，故具有下列特点：(1)贮存稳定性好，不离析，不分层，不沉淀。(2)由于贮存稳定性好，本剂点燃后能够持续稳定地从喷嘴喷出，故燃烧稳定性好，不会因喷嘴堵塞而中途熄灭。(3)由于发色剂在本剂中溶解混合均一，可随燃烧剂持续稳定地从喷嘴喷出，故点燃后，燃烧火焰发色持续稳定，不会中途间断或出现无色现象。(4)由于添加的表面活性剂对于发色剂的燃烧具有催化作用，故点燃后火焰颜色鲜明艳丽。可用于喜庆场合和饭店，餐厅之桌灯，并可供娱乐、喷火玩具、打火机等使用。在工业上由于无色火焰观察困难，在容易发生火灾的场所，使用本剂，因为火焰具有颜色，有利于发现险情，防患于未然。
新型蜡烛技术
通常使用的蜡烛都是混合蜡烛，由蜡同脂肪酸混合制成．若需上色则再添加油溶性染料．制造时以棉线为烛芯，将原料混合液注入模内，再经固化即成。蜡烛生产在我国已有悠久历史。目前，生产厂家遍及全国各地。除国内销售外，还有部分出口．其中，圣诞蜡烛在东南亚和欧美各国都有相当市场。特点与用途:1．原料易得，销路广阔，国内销售和出口都在发展；2．设备简单，只需一套竖式铜模和一个悬系烛芯的特制挂架，即可生产。可供一般照明和喜寿宴庆等场合使用，增加，热烈、欢快气氛。
加香蜡烛技术
以往的加香蜡烛，由于使用的香料挥发性大，容易散失，热稳定性差。当蜡烛成型时，加香困难。且所用香料大多价格高，添加后，即使具有放香效果，成本也高。本品是以香料和环糊精（或含环糊精的淀粉分解物）混合、干燥，研成粉末后，再同制蜡烛原料混合，经成型、固化后制成，点燃后能放出香味。特点与用途:1.根据所加香料不同，点燃后可以放出不同的香味；2．将香料和环糊精混合，能耐260～270℃高温，加入蜡烛中时，分散性、保留性、相容性均好；3．成型后，放置半年以上，香味不会减少。宜供喜寿宴庆使用，也是家庭照明的佳品。
新型液体燃料生产技术
新型合液体燃料是一种高效能、卫生安全（常温常压、挥发少）、使用方便的新型燃料。其“原料来源广泛，生产工艺简便。主要用石油化工工业的副产品，经过精细加工，应用现代科学技术配制，多种添加剂合成的新型液体燃料，该燃料无烟、无味、无污染、无爆炸危险、热值高、火力强、燃烧充分、不剩残液、价格便宜，是一种理想的民用燃料。本品热值接近石油液化气，约7000大卡/千克，自燃点484度，比重0.80，沸点64.8度，闪点8度，其技术性能完全符合民用原料的要求，是当今民用生活优质理想和安全的新型燃料。
制法简单成本低合成液化气技术
本技术涉及一种轻质油或碳五或丁烷制成石化民用燃料及其制取方法领域。在民用燃料技术领域中，由于其涉及到人们日常生活中使用的必需品，市场前景相当广阔，历来深受各研究部门、研究人员的重视，研究成果层出不穷，民用燃料产品种类繁多，有的是以醇类为主要原料的燃料，有的是以石油液化气为主要原料的燃料，有的是石化工业副产品凝析油为主的燃料，其种类相当。这些燃料各有特点，其使用改变了传统的用柴、草、煤的用火方式，节省时间精力，家庭环境清洁，但存在着各种不同的缺点。醇类燃料如甲醇类的，在燃烧前后、燃烧中，挥发、不完全燃烧的气体对人体危害很大；乙醇及其他醇类燃料原料紧张成本高，不适宜广泛推广；石油液化气贮运困难，存在着一定的危险性；凝析油类的燃料后瓶内余油多，燃烧不完全，造成一定的资源浪费等等，而且有的使用时需要打气加热，有的需要预热，有的会冒烟积碳，有的使用起来相当不安全。技术特征本技术的目的是针对现有技术中的缺点，提供一种制法简单，使用方便、安全卫生，成本低廉的新型高效合成液化气。本技术制取方法简单，选用的原料易购，成本低，储运不需低温高压，使用不需要专用炉具，不需打气加压和预热，安全卫生，燃烧效果好。
节煤添加剂制作技术
节煤添加剂技术是利用添加剂的放热及催化作用，使煤的掺土量由原来的1：0.3提高到现在的1：1（任何土质均可）。通过该添加剂的提供的新生态氧气使煤中的固定隋性碳变为活性碳，这种新生活性碳能充分的燃烧，热值增大，炉温可达760℃，比老式蜂窝煤温度提高280℃，具有较高的社会效益和经济效益。特点1、由于该添加剂将煤的掺土量提高到1：1，使土变成钱，生产的蜂窝煤成本可降低45%，每块蜂窝煤的成本仅6分钱，每吨煤可产2200块蜂窝煤。2、上火快，换一块煤15分钟左右，火焰可达到20厘米高，火力强劲。3、燃烧时间长，旺火时间可达2小时，封火18小时不灭，且对烟、硫有害气体有消除作用。4、采用添加剂生产蜂窝煤，先将添加剂倒入水中，再与煤掺和，原有的蜂窝煤机和手工制作方法相同。5、该煤的规格大小与老式煤完全一样，仍然使用原来的炉具。6、该煤的颜色并不会因为掺的土多而颜色变浅。与老式煤的颜色相差无几。
户用小型秸秆气化炉制作方法
秸秆气化燃气指标:(1)原料 玉米秸秆、玉米芯、薪柴、木材加工废弃物等。原料含水量要求小于20%。(2)产气率　每千克秸秆可产2立方米燃气。
成本低制法简单合成液化气
本技术涉及一种轻质油或碳五或丁烷制成石化民用燃料及其制取方法领域。在民用燃料技术领域中，由于其涉及到人们日常生活中使用的必需品，市场前景相当广阔，历来深受各研究部门、研究人员的重视，研究成果层出不穷，民用燃料产品种类繁多，有的是以醇类为主要原料的燃料，有的是以石油液化气为主要原料的燃料，有的是石化工业副产品凝析油为主的燃料，其种类相当。这些燃料各有特点，其使用改变了传统的用柴、草、煤的用火方式，节省时间精力，家庭环境清洁，但存在着各种不同的缺点。醇类燃料如甲醇类的，在燃烧前后、燃烧中，挥发、不完全燃烧的气体对人体危害很大；乙醇及其他醇类燃料原料紧张成本高，不适宜广泛推广；石油液化气贮运困难，存在着一定的危险性；凝析油类的燃料后瓶内余油多，燃烧不完全，造成一定的资源浪费等等，而且有的使用时需要打气加热，有的需要预热，有的会冒烟积碳，有的使用起来相当不安全。本技术的目的是针对现有技术中的缺点，提供一种制法简单，使用方便、安全卫生，成本低廉的新型高效合成液化气。本技术制取方法简单，选用的原料易购，成本低，储运不需低温高压，使用不需要专用炉具，不需打气加压和预热，安全卫生，燃烧效果好。
用废塑料制造微粉燃料
当前，对于大量产生的废塑料的处理，通常采取的是掩埋法或焚烧法。掩埋法，不仅收集、搬运要有一定花费，而且大量掩埋还要占用土地；采用焚烧法处理，不仅要发生高热，而且还要发生有害气体和恶臭气体，除有损于焚烧炉外，还会造成环境污染。此外，正在发展中的将废塑料微粉化之后作为燃料再用的方法，又存在废塑料中热塑性塑料加热熔融冷却后生成的黏弹性固体物难以微粉化的问题；使用液氮超低温冻结固化后，再进行冲击粉碎使其微粉化的方法，则因成本极高，难以投产。本品是以废塑料为基本原料，破碎后同特定离解剂混合、熔融、冷却固化后，再经微粉碎机微粉碎而制得，可以直接作为微粉燃料使用，也可以同燃料油等配制成液体燃料使用，不存在上述问题。特点:1.是废塑料的有效再用，既可消除废塑料的白色污染，又提供了宝贵的能源。2.因为添加了离解剂，废塑料微粉化容易。3.不使用液氮，成本低。4.废塑料熔融时发生的氯气等有害气体，在加工过程即被中和，故本品制造过程无有害气体发出，污染环境。5.加工过程中发生的废水、废液，可同微粉混合作为燃料使用，故无废液排出。用途:作为微粉燃料，可供煤粉燃烧机、高温燃烧器等直接燃烧，用作锅炉、旋转窑炉、热风干燥机、发电设备等之热源使用。此外，还可以同水和油、重油等可燃性油类配制成混合燃烧液，作为液体燃料，供各种液体喷雾燃烧器使用。