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金字春联加工工艺
金字春联的加工方法是采用丝网印刷工艺将需要的字体预先制成网板，然后用丝印的方法将所需字体印刷在红纸上，此种方法适宜大批量生产。 丝印工艺是普遍采用的一种方式，它的工艺过程是由如下程序实现的： 1:制板： 首先将需要的字体描绘在涤纶胶片上，作为底板。 2:制作网框： 印刷春联所需网框一般使用600X300CM标准尺寸，采用100-150目的丝网，绷在网框上。3:配制感光胶： 按比例将购来的(丝网印刷门市部有售)光敏胶、感光胶混合均匀即可。 4:制丝印感光板： 将制好的网框用刮板在正反两面均匀的刮涂上两遍感光胶，用吹风机吹干，(吹风机需离网板30-50LM，过近易使感光胶碳化)。 5:晒板： 然后用底板在晒板机上与涂刷上感光胶的丝网进行曝光，(或用自然光及灯光均可)，自然光晒板冬天4-6小时，夏天1-2小时。灯光根据瓦数在30-60分钟。 6:冲板： 用自来水冲刷丝网板，以冲刷透澈，字体清晰为准，经水洗冲刷后制得丝印板。 7:修板： 晒的板如有花板现象，需进行修板，修板时只要用毛笔沾上少许的感光胶在所需修板的位置描上即可。 8:刷贴金胶： 将所需的红纸裁成需要的长短，铺在网板下，用贴金胶(每单位重量50元，有售)进行刮印。 9:粘贴电化铝纸(烫金纸)： 刮涂上贴金胶的春联纸在一-2小时内，粘贴烫金纸，粘贴烫金纸时要平整、贴实，再用玻璃板压实，8-10小时后揭膜即为金字春联。 附自制感光液配方： １、感光液的配制： 水５００ｍｌ， 明胶１００ｇ， 重铬酸钾３５ｇ， 重铬酸铵适量， 硫酸钡２０ｇ， 檬柠酸１５ｇ， 铵水１５ｍｌ 按此比例用天平称取明胶溶于水，利用水浴方法加热，待明胶全部溶解后，再逐步加入其它称好的药品，加热至药液无泡沫出现即成感光液。 ２、防腐剂配制： 如印刷用碱性、酸性颜料（水性颜料）时，晒好的版需要刷防腐剂。 其配方：甲醛（福尔马林）适量，清水４０％。 ３、坚膜液配制；在霉雨季节，为防止丝版吸湿变软，可在印版制成后，将其置于坚膜液中，其配方：甲醛４０％、５０ｍｌ，重铬酸铵１２５ｇ，将上述两种溶于１０００ｍｌ水中。坚膜时间为１０分钟。 设备自制： １、感光箱（没条件的也可用太阳光）用４０ｗ日光灯八根装在平板上，隔日光４０ｃｍ高处，安一块５ｍｍ厚平玻璃（面积大小根据需要定）再用一个木箱装置好。 ２、暗室：用黑色或红色厚布遮住光线即可。 ３、印刷台：用木制即可。 版面制作： １、板框：用杉木做成按需要大小的版架即可（特殊要求除外），再钉上尼龙丝网（尼龙丝网目数按需要定）。 ２、刷感光液：用橡胶皮刷均匀地在版框的尼纶丝网上刷感光液，然后放进暗室待干。 ３、底图：有照相底片制图和绘图纸手工描图两种。 ４、感光刻版：将底图平放在感光箱玻璃上面，然后将版框压在上面，再盖上一层不透光的绒布，并压紧，光刻一小时左右。 旧版处理： 如果用过的旧版不再使用，可用烧碱（ＨａｏＨ）洗掉图案，再重新利用光刻制版。
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