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工艺品乳胶制模技术 １、配方： 天然胶乳（以干胶计）１００氢氧化钾０．２５、硫磺粉１、氧化锌适量、促进剂ＰＸ或ＺＤＣ１。注：ＰＸ为基苯基二硫代氨基钾酸锌ＺＤＣ为二乙基二硫代氨基钾酸锌防老剂Ｄ为对苯二胺（ＤＮＰＤ），配合胶乳技术条件：总固形物含量５０—５５％氨含量０．５—０．５５％氯仿值二末—三初粘度厘泊２０ ２、制备胶乳方法有二种： ①将稳定剂加入胶乳中，进行适当的搅拌后再依次加入硫化剂促进氧化锌及软化剂等。 ②先将稳定剂和各种配合剂分散体混合均匀后再加入胶乳中。《注意事项》ａ．胶乳的配合应使用软水，因硬水含有钙镁盐类易使胶乳凝固。ｂ．胶乳配合好后要停放１２—２４小时，让气泡逸去，使杂质沉淀除去。 ３、浸渍操作： ①模型下浸和上提的速度要低于胶乳从模型上下流的速度，以免模型调转头时胶乳大量流失造成模壁厚薄不均匀。②模型从胶中提出后，流到模型顶部的余胶乳，采用使模型倒转１８０°，并将模体慢慢转动将余胶分散在模型上。③模型上第一次胶后要等模型的胶乳稍干，不下流再进行第二次上胶反复操作到自己所需厚度。④也可采用涂刷或喷涂的方法对模型上胶乳，无论采用哪 种方法上胶模型厚度一般控制在１—２毫米左右。 ４、胶乳模型干燥与硫化定型： 可采用烘箱，但一般采用比较简单投资小的热空气干燥硫化一次完成，一般在室温条件下，采用７０—８０°Ｃ的热空气进行干燥硫化８小时左右即可，干燥硫化以１小时升到７０°Ｃ期间为好，直到规定温度后要严格控制温度在恒定的规定的范围内温度过高会产生气泡，如产生了气泡要及时用针扎破气泡排气。 ５、硫化的检查方法： 用手指压模型上的胶乳。 ①硫化完全会突然发生清脆的破裂声，除去压力模型胶还原。 ②硫化不足时则破裂缓慢在破裂前除去压力模型胶膜发生变型。 ６、影响成膜的工艺因素： ①增塑剂有助于不易成膜胶乳成膜缓慢逐步升温有助成膜良好。 ②配合胶配的稳定性越差成膜越困难、胶膜的性能越差。 ③感胶乳的容器要使用瓷或搪瓷容器，禁用其它容器。 ７、自制干燥硫化箱： 可用砖水泥或木板结构材料做，具体要求是无论是采用煤炉或电炉、箱要分为上下两部分，下面是放煤炉或电炉、上面放模型，上下两部要用０．５ｍｍ铁板隔开，做成全封闭式，顶部要设几个透气孔和调节风门，以保证上部箱体温度均匀布满整个上部空间。 ８、怎样开分模线： ①根据工艺品的轮角线决定分模线。 ②分模线用很薄金属板，如铝皮、铁皮等。 ③分膜线决定后，用保险丝、弯测分模隔离金属薄板模型一面的轮角线，然后用纸板画下来，再复制金属簿板分模块。 ９、《注意事项》： ①在浸渍胶乳时要使分模金属块粘在模型上第一次上胶时，要特别小心操作，待第一遍稍干后，操作就方便了。 ②模型底板要采用木板和有透气较好的耐温材料。 ③模型上胶后，要放置２—３天，让其自然干燥后再干燥硫化。 ④气温较低和空气中温度较大的天气，则要延长上胶后稍干时间。
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